热转印生产厂家咨询 合肥刷刷品质保障

 高-转印膜产生的缘由：传统的热转印膜，多采用凹版印刷，受工艺及使用的印刷耗材所限，使得印刷出来的产品在各类检测中和生产实践中不尽如人意：首先是在各类检测中，常因传统热转印膜的印刷层种类繁多，且使用到一定的混合溶剂，而使产品被检测出各类瑕疵；再者在生产实践中，传统热转印膜受印刷制版等客观因素的-，往往使得印刷版面无法满足客户需求高-转印膜的特点优势：颠覆传统的印刷方式，采取-工艺，不收取制版费用-传统的批量起订，主打微小批量定制。高清印刷，传统凹版印刷采用170线，高清印刷采用240线。浅网点再现能力强。油墨层厚，高遮盖力。转印完成后，成品表-有凹凸手感，可达丝印效果成型后的图案色彩饱满、墨层厚实、立体感强、具有较高的遮盖力，能满足各类有色承印物对遮盖力的要求

真空转印也称立体转印工艺或高压转印工艺，其优点是解决大落差异型面工件的定位装饰难题。真空转印工艺既可以实现转移法装饰，也可以实现覆-装饰，其工艺及应用在国内-起步，即受到非常广泛的关注，并已有利用其工艺特性进行工艺延伸的趋势，其工艺市场潜力-。真空转印工艺主要应用于鞋、-、建材、汽车内饰、电器面板等。

热转印膜由什么组成的?

1、基底层：即离型层、印刷层、胶粘层的载体——热转印基膜，热转印基膜包括pet膜、opp膜、pvc膜等，需要根据具体产品的需要进行选择对应的基膜，否则会影响热转印产品。2、离型层：是一层离型剂的涂层，在常温下保持固体状态，在一定的温度下可熔化，与基底层的粘结力变小，能很快从基膜脱离，无粘连剩余物。3、印刷层：该层是热转印制品图案体现美感的-所在，其关键在于热转印油墨的选择与搭配，热转印工艺完成后，就只剩印刷层附着在热转印产品表面，所以印刷层材料的选择尤为重要，稍不注意就会影响热转印产品。4、胶粘层：其实际成分就是一种热熔胶。根据不同的承印物，选择对应的热转印胶水。

转印印花工艺

　　加压类的转印压花工艺。以涤纶为例，较合适的工艺条件应在205℃下作用20～30s。而在170～180℃和10s则效果欠佳。在180～190℃和15～10s，只能达到环染效果。如在230～240℃和40s以上则手感粗硬，若在240℃和45s以上则接近熔化。织物纤维种类不同，转印条件也不同。 　　除温度和时间外，转印印花时的压力也是一个十分重要的条件。如果压力过小，织物与花纸之间空隙大，纱线呈圆形，这样染料气体分子与空气大量碰撞而逸散，造-果差，同时染料也容易渗开，线条粗而花纹模糊。如果加大压力，纱线可成为扁平，织物与花纸之间空隙小而转印着色效果好，花纹清晰、线条流畅精细。但压力过-产生变形、起毛和厚重织物的形态发生变化，并产生极光，带来手感粗硬和着色表面化缺点。