输送带的保养方法
输送带是带式输送机的重要组成部分,输送带的寿命也影响着整个输送机的运转,那么这样才能提高输送带的寿命呢,山东凯庆机械有限公司为您奉上输送带的保养方法。
1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类,等影响橡胶的物质接触,并距离-装置1米以外。
2、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。
3、贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
4、输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。
5、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输送机的设计规定,合理选取。
6、为减轻物料对胶带的冲击与磨损,胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。
7、输送带在使用过程中应注意以下事项:
a、避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带。
b、力求避免带负荷启动。
c、胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
d、发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大。
e、避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。
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山东凯庆机械有限公司是从事各种皮带式输送机和橡胶输送带销售的经营型企业。
输送带钢丝绳与橡胶的粘合机理
1.机械连结作用在钢丝带的生产过程中,芯层胶在-前会产生塑性流动,胶料充分湿润钢丝绳,并扩散、渗透到钢丝绳股之间,-后,橡胶固化,把橡胶与钢丝绳连接在一起,产生机械连接作用。2.化学粘合化学粘合过程就是橡胶与钢丝绳间形成化学键,再经-交联形成网络结构,使橡胶与钢丝绳牢固地粘结成一个整体的过程。该过程形成的粘合力要远远大于机械粘合力。山东输送机、山东托辊、山东陶瓷托辊、dy移动式带输送机、td75型带式输送机、dtii型固定带式输送机、挡边输送机。
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钢丝绳芯输送带的钢丝绳是纵向布置的,因此其纵向具有-的抗拉强度,但是其横向的抗拉强度却非常低,所以钢丝绳输送带时常会发生横向断裂.造成钢丝绳芯输送带横向断裂的原因有很多,主要有以下几种:(l)张力变化.输送机在启动,停车时,输送带的张力会发生比较大的突变.落料口的大块物料落在输送带上产生的冲击载荷也会造成输送带张力瞬间增大.张力的突变容易导致输送带的断裂.(2)输送带经常会由于各种原因发生抽芯,跑偏以及被异物划卡现象,从而造成输送带的纵向撕裂,强度降低,进而将输送带扯断.(3)腐蚀作用.输送带的工作环境非常-,在长期的运行过程中要-地与托辊和物料进行摩擦,胶面逐步磨损后内部的钢丝暴露出来,在遇水或其他介质后钢丝绳开始生锈,致使强度降低,进而发生横向断裂.(4)接头问题.输送带的接头处是容易发生断裂的薄弱环节.实际中有80%以上的断带都发生在接头处.较好的-接头其抗拉强度也不到正常带的80%,机械接头的抗拉强度-,仅为正常带的60%左右.现在大多数接头都采用热-接头,-工艺与材料,温度,压力,时间等都有关系,所以任何环节出现问题都会大-低接头的抗拉强度.输送带横向断裂的后果是极其-的,一旦发生断带下滑或因逆止器失效造成的逆转事故,就会摧毁输送机机架,损坏设备,堵塞运输巷道,造成长时间的停产和重大-,甚至人员-.
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