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东莞金属激光切割机 上海融科检测

发布者:上海融科检测技术有限公司  时间:2021-12-24 








传统钣金加工的劣势

  传统的钣金加工工艺:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高、短交货期的订单面前,它有着明显的不足:

  1、数控剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;

  2、数控/砖塔冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有-,并且表面不好,成本高、噪音大,不利于;

  3、火焰切割作为初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工;

  4、高压水切割加工速度慢,造成污染-,消耗成本高。


激光器问世不久,美国光学公司american optical corporation的snitzer 和koester于1963年首先提出光纤激光器和放大器的构思。1966年高锟和hockham提出了光纤通信的基本概念。1970年后光纤通信经历研究开发阶段1966-1976,实用化阶段1977-1986迅速进入1986年以后的-光纤通信建设阶段。新型afm系统保留了二维测量系统的所有功能,在测量高度和凸起形状时。随着光通信的迅猛发展,光纤制造工艺与半导体激光器生产技术日趋成熟,为光纤激光器和放大器的发展奠定基础。英国的南安普敦大学和通讯研究实验室、德国汉堡技术大学、美国的polaroid  corporation,bell实验室,日本的ntt、hoya均在光纤激光器研究中取得许多重要成果。


激光切割雕刻机日常维护和保养

激光切割雕刻机日常维护保养对-加工,延长设备使用寿命是-的。

一光路系统的维护保养

1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染,降低反射率,影响激光的输出,必须保持清洁,定期检查。可采用无水-或镜片清洁液,用脱脂棉小心擦净即可。注意尽量避用利物划伤反射镜表面。

2、-镜内的-镜片下表面也可能会被工件挥发物污染。当其被污染后,同样也会大大影响激光的输出。加工时一定要注意排烟和吹气保护,尽量避免-镜被污染,若污染-可采取如下方法小心清洁:

1卸下吹气管和压圈及保护套筒,小心取下-镜

2用吹气球吹去-镜表面的浮尘;

3用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水-或镜片清洁剂轻轻擦拭,要从内到外朝一个方向轻轻擦拭如下图,每擦一次,需更换脱脂棉球,直到污物去掉后为止。

注意:不允许来回擦,更不可被利物划伤,由于透镜表面镀有增透膜,膜层损伤将会-影响激光能量输出。

二运动机构的维护保养

1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须-接地,应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱,及时清洁并紧固。

2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀,将直接影响加工效果,应定期清洁,并在导轨处涂上润滑油,以防生锈。

3、蜂巢状平台用久后-是切割会粘上加工废料甚至会堵塞蜂巢孔,遇激光照射可能会冒烟甚至燃烧,应定期清除。

4、注意排烟口和排风管道不可堵塞,随时检查并去除遮挡物以保持畅通。

5、冷却水要注意保持清洁并定期更换。加工时应随时检查水位是否足够,水温是否过高。


钣金测量仪的优势

大幅缩短测量时间

以往的人工尺寸检测对于复杂的钣金零件需要对每个几何尺寸进行测量记录,耗时相对较长,而mvc钣金测量仪从获取零件到后期处理时间只要一分钟左右,不管是多么复杂的零件,所有尺寸一次获取,是传统人工检测的10倍以上。

消除认为误差

对于以往的人工尺寸检测容易受人为因素影响,如习惯“测量哪个点”、“测量对象的边缘与何处对齐”、“焦点放在何处”等问题都会根据个人的习惯和技能不同而得出不同的结果。而mvc测量系统自动进行点、线、边缘扑捉,测量精度不受人为因素影响。



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