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如何对烘干机筒体进行控制的

   1首先对材料进行化学分析检验，按照gb700-2006的要求，厚度<=20mm材质q235-a，>;20mm材质为q235-b；按照gb/t 2970-2004ii级，切割前对每块板焊缝边缘60mm范围做超声波探伤。

   2切割卷板，除了检查尺寸，按照gb/t 2970-2004 ii级，对每块板切割边缘60mm范围做超声波探伤。

   3焊接，烘干机筒体段节作环向拼焊，沿整个圆周上的纵焊缝条数不得多于两条，且筒体焊缝应饱满，zui/低不低于母材表面，zui/高应不高出3mm，扬料板处焊缝应磨平。焊缝咬边-不应大于0.5mm，连续长度不应大于100mm，每条焊缝咬边总长度不应超过该条焊缝长度的10%。对纵向和环向的焊缝进行超声波探伤和磁粉探伤，超探按照gb/t 11345 ii b级别不包括入口法兰，磁粉按照jb/t 4730-2005等级ii，并按照25%/100%原则，即如果25%范围测试发现缺陷需扩展到100%检测。木材烘干设备预热处理是-怎样做好预热处理预热处理是很重要的环节下面就简单的跟大家分享一下：首先木材干燥设备预热处理需要的时间要根据木材的树种、厚度和进炉含水率来定，用厚50mm的材料为例子来讲，一般情况下初喷12－15h。

   4装配后按照图纸进行尺寸检查。

木材烘干设备,木材干燥机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造.具有烘干产量大、节能效果好、低维护等特点。主要工作原理是：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。

干燥前准备

   1、同一材堆，选材规格和品种应尽量相同。规格的不同将导致不同的烘干结果，锯材厚的终水份偏高，锯材薄的终水份偏低。不同木材品种也导致不同的结果，通常针叶材易干、阔叶材难干，故选材应尽量选取相同品种或相接近的品种，以避免木材出烘终水份有较大的差异。检查木材烘干设备的炉膛、烟道热交换管内是否有烟灰，烟灰过多必须清理干净。

   2、装材，不管哪一种设备，哪种方法装材人工装材、叉车装材或轨车装材都力求统一隔条，以-室内材堆均匀通风，不出现死角。如用叉车装材，每小单元规格要统一，小单元的堆放既要考虑气流均匀流过各层板面，使之充分进行热交换，又要考虑小单元间的合理通道，使之达到zui/佳效果。木材防腐措施：防止木材腐朽的办法有两种，一种是创造条件，使腐朽不适于寄生在木材上，如将木材进行烘干，使其含水率保持在20%左右。

   木材烘干设备干燥室使用前要进行quan面的检查，包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态，运转无杂音，备好燃料，检查用水用电设备等。

蒸汽烘干机是转筒蒸汽烘干机其中的一种，是专门为烘干木屑锯末设计制作的产品，设备集烘干冷却干燥一体，比普通蒸汽烘干机节能，可以zui/大化的节约能源及烘干成本。应用范围： 适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如：hp发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。水稻烘干机安全操作规程1、操作人员在开车前应详尽检查电动机、风机、提升机及附属设备等传动部位是否正常，并检查设备润滑情况，-安全，准备就绪后再启动开机。