衢州激光切割机服务为先「融科检测」

我国激光加工产业将会迎来迅猛的发展

 国际上，激光切割和焊接构成了激光加工设备销售额的主体50%以上，并且占据了激光加工设备的市场。激光切割机行业的现状近年来，随着我国经济的快速发展，金属制造业的需求不断加大，在固定资产投资较快的增长拉动下，我国激光切割机市场呈现旺盛的趋势，-的市场需求拉动，促使了光纤激光切割机的迅速发展。但在中国激光加工设备市场中，小功率的激光标记机的市场份额超过了40%，而激光切割的市场份额只有30%左右，并且这30%的市场份额还主要被外资或合资激光设备厂商所占有，显示出中国激光加工设备行业的市场应用范围以及国内激光设备生产企业都还处于相对初期的发展阶段。

一键测量:不管多么复杂轮廓的平面零件，均可一次获取所有尺寸，和基准cad图纸进行比对加工偏差或缺失一目了然直观显示；    虚拟卡尺:只需要通过鼠标-需要测量的相关轮廓，即使是那些常规手段很难直接测量的项目即刻获取测量结果；    

逆向测量:逆向工程是在没有零件cad图纸的情况直接获取零件轮廓进行拟合可获取相应的cad图形文件；    

拼接测量:对于超出测量平台范围的-零件,mvc可采用拼接测量方法，即对零件分成两部分，分别进行图像摄取，然后选择拼接基准对两部分零件图像进行自动拼接，再进行测量；

  图纸检查:mvc测量系统对cad图纸具有自动检查功能，如轮廓不封闭、多余轮廓、多余线段、标注不规范等进行自行判断;  

测量报表:通过与基准cad图纸标注尺寸进行比对生成尺寸检测报告，检测结果一目了然;

  错误检查:能够对钣金加工过程中的加工错误如少孔、多孔等加工缺失进行自动判断识别。

钣金制造

现代钣金制造业越来越趋于多品种、小批量生产，如何提高生产效率-产品品质，是钣金制造企业一直在追求的目标。因此激光切割已经取代传统的加工方式，成为-轨道车辆制造业中金属板材下料的主要手段。钣金加工下料检测和首件检测-，传统的检测方法如：游标卡尺、卷尺等检测手段无法实现现代化制造工厂对控制的要求，-制约制造业的发展。

  近些年来，随着机器视觉技术的日益成熟，利用机器视觉进行尺寸测量为整个制造业的发展注入了新的活力，解决了制造业零件尺寸检测无法实现智能化的瓶颈。