SMT来料加工组装品牌企业「巨源盛」

一般我们的smt贴片工艺主要包括五个流程，依次分别是丝印点胶、固化、焊接、清洁过程、检测返修过程。下面我们就对以上工艺的几个过程做个简单的说明。

丝印点胶是位于smt生产线的前段，它的作用就是将焊剂弄到pcb焊盘上，做好焊接准备。固化的作用就是将我们的贴片胶融化，进而使得我们的表面组装元器件和pcb板能够非常牢固地粘起来。

在整贴片加工环节当中一定要有一个平稳的电压，设备运转的功率也是会有影响的，如果电压达不到，一个稳定的效率是非常需要匹配一个稳定的电源，设备的功率一般都需要达到消耗功率的一半以上，同时温度也需要注意，在20℃左右是---的，一般的温度范围是在二十到二十刘摄氏度之间，能够忍受的---的高温是三十五度，---的---是在15度，可能在一般的印刷的工作环境的温度是在20到26摄氏度是---的，湿度也需要注意，湿度要达到45%，一定要保持工作环境的清洁和卫生，不要接触一些具有腐蚀作用的气体。电路板加工需要电线作为原材料，工作人员采购电线时就要仔细的挑选电线种类，如果电线的选择不恰当，会导致线路承受不住电压，使电路板容易发生短路现象。

smt基本工艺构成要素包括

1.丝网：其功能是在pcb焊盘上印刷焊膏或贴剂胶，为元件焊接做准备。使用的设备是位于smt生产线前端的丝网印-丝网印-。

2，点胶：将胶水滴到pcb的固定位置，其主要作用是将元件固定在pcb上。使用的设备是位于smt线前面或检查设备后面的分配器。

3.安装：其功能是将表面组装的元件安装到pcb的固定位置。使用的设备是位于smt生产线中丝网印-后面的贴片机。

4.固化：功能是熔化贴剂胶，使表面组装的元件和pcb板牢固地粘合在一起。使用的设备是位于smt生产线中贴片机后面的固化炉。