-适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
1.污泥干化机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得的干燥效果。
2.干化机大部分空气循环利用,高度节省能源。
3.烘干机-的分风装置,使热风分布均匀,-产品品质的一致性。
4.热源可采用电加热、蒸气、导热油、点或燃煤、燃气热风炉配套。
山东【科力达】20年污泥处理经验,全国案例可供考察!单条干化线每日处理量可达100吨80%含水率泥饼,可适合污泥分散右集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染;适合城市生活污泥分散干 化+集中处置技术,可较好解决城镇污泥处置难问题;随着国内电力工业和热泵技术的不断发展,热泵性能系数cop已由原来的3左右提高到4。不受外界环境温度冬季低温、温度夏季潮湿影响,适合各地区使用要求。稳定化采用巴斯德巴氏灭菌法-低温加热杀菌,干 温度70℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌96%以上。技术采用三效除湿技术,可控空气湿度-可达10%以下,干燥效率更快,同时可节约大量的风机能耗;独立的分层风系统,满足湿泥快速脱水要求,低温干燥周期短;模块结构设计,负荷调节能力强,安装简单,方便安装;传送电机均采用变频无级调速,适合不同含水率10%-50%干料调节,适应性强、稳定化。
科力达智能装备山东有限公司以“绿色科技,守护能源”为理念,-污泥低温干化技术研发,-污泥烘干解决方案供应商。自动调节可直接将含水率83%污泥干化至10%,无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等)。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在-均为技术,突破传统制冷除湿技术瓶颈,拓展了制冷除湿技术工业应用。
污泥干化+焚烧技术是政策标准范围内规定的一项可行技术,是我国污泥处理处置的主流技术之一。
污泥干化+焚烧热处理技术作为便捷、-实现污泥减量化、稳定化、无害化的终处置技术,在国外已发展成为主流的成熟技术之一。干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分,这些湿分受热后汽化,与物料分离,失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来,这就是污泥低温干化设备的工艺过程。而在我国,-问题的日益加剧,对污泥干化+焚烧热处理技术而言成为一个挑战,社会-也俨然已把生活垃圾焚烧化,污泥干化+焚烧热处理技术着“去”和“留”的局面。
污泥烘干设备的节能设计体现
1.排渣口的节能设计,该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口,排渣口在切线方向平行地加工成平面,避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞,磨损,在排渣过程中,固相物料可以较早地离开旋转的转鼓,节约。
2.溢流口的节能设计,设备大端口有溢流口,溢流口装有可以调节液池的溢流板,液相物料直接离开高速度旋转的转鼓,减少转鼓对液相物料的加速,节约,应用于澄清陈赫,效果更明显。
3.驱动系统的节能设计,该设备采用双电机变频反馈性驱动系统,由主、辅电机各配一个变频器组成,在差转速的作用下,辅电机处于发电状态时,采用直流共母线反馈到主电机,节约。
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