数控机床放心- 马鞍山艾尔玛

数控机床的操作方法

今天，艾尔玛来为大家介绍一下数控机床的操作方法：

首先，我们要了解机床构造

1了解机床的机械结构；

2掌握机床的轴系分布，-是数控轴的正负方向；

3掌握机床的各部件的功能和使用；

4掌握机床各辅助单元的工作原理和功能；

5了解机床的安全注意事项，熟练使用急停按键，诸如此类。

其次，要学习操作数控机床

1熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作；

2熟练掌握控制机床的各数控轴的移动；

3欧亚特机械机床搭载的西门子数控系统，提供了很多人性化的操作，如回断点re键，变量移动var键，示教功能键等；

只有在熟练掌握了数控机床的操作之后，才能克服恐惧心理，学习掌握更高的数控机床操作技巧。

还有就是学习程序编辑

1掌握你所要操作数控机床的编程语言，编程方法和各参数补偿方法；

2欧亚特机械机床搭载的西门子系统，有-的图形化循环可供编程人员学习，同时有3d模拟和实时模拟供操作者使用；

3初学者可以在电脑上使用欧亚特机械开发的quix3d软件进行学习；

4另外，操作者需要特注意：模拟加工只是理论上的一个结果，并不代表机床在实际切削加工过程中就不会发生碰撞，也不代表就能加工出合格的产品。模拟的目的是为了节省编程时间，提高机床实际利用率，减少加工工件时的调试时间，并不代表实际的零件加工。完成的工件加工是和数控机床操作者的智慧和汗水密不可分的。

机床的基本组成

1.动力源

为机床提供动力(功率)和运动的驱动部分，如各种交流电动机、直流电动机和液压传动系统的液压泵、液压马达等。

2.传动系统

包括主传动系统、进给传动系统和其它运动的传动系统，如变速箱、进给箱等部件，有些机床主轴组件与变速箱合在一起成.工作部件

(1)与终实现切削加工的主运动和进给运动有关的执行部件；

(2)与工件和刀具安装及调整有关的部件或装置；

(3)与上述部件或装置有关的分度、转位、定位机构和-机构等。

5.控制系统

用于控制各工作部件的正常工作，主要是电气控制系统，有些机床局部采用液压或气动控制系统。数控机床则是数控系统，它包

括数控装置、主轴和进给的伺服控制系统(伺服单元)、可编程序控制器和输入输出装置等。

3.支承件

用于安装和支承其它固定的或运动的部件，承受其重力和切削力，如床身、底座、立柱等。支承件是机床的基础构件，亦称

机床大件或基础件。

6.冷却系统

用于对加工工件、刀具及机床的某些-部位进行冷却。

7.润滑系统

用于对机床的运动副(如轴承、导轨等)进行润滑，以减小摩擦、磨损和-。

8.其它装置

如排屑装置、自动测量装置等。

机床在我国到底有多重要的-？

    很多人都抱怨我国机床技术含量不高，今天就来介绍一下工业母机中靓的仔——数控机床。数控机床，听上名字就-，尤其是数控机床的水平、品种和生产能力反映了的技术水平。目前我国的机床制造业处于全机床产业发展的-阶段。

对于制造业大国而言，数控机床已成为兵家必争之地。

    简单来说，数控机床就是装备了数字化信号控制技术的机床，数控装置是数控机床的大脑。它较普通机床具有加工精度高、生产效率强、具有故障诊断能力的优点。

    先别惊讶，还有而数控机床在数控机床的基础上，又集合了高速、精密、智能、复合、多轴联动、网络通信等-功能。

    展望数控机床未来，我国需要加大数控机床的投入，实现国产替代，终抢占行业的制高点。从机床的价值链包括研发、生产、销售、服务等来看：

    一方面，在机床研发方面可以借鉴国外的经验，与科研院所、大学与企业密切合作，-于技术-，从源头关键技术，加强-保护，抢占行业的制高点，完成技术的研究与储备，由企业实现机床产品化的一公里；

    另一方面，要加快数控机床领域人才培养的相关政策，加才-，建立人才实训基地以满足高素质复合型技术人才的培养需求，-我国数控机床的制造“本领”。

数控机床加工过程中有哪些安全注意事项

1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

4、机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象应立即停车。

5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。

6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。

7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。

8、工件伸出机床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。

9、禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。

10、手动-回归时，注意机床各轴位置要距离--100mm以上。

11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床x、z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。

12、学生编完程序或将程序输入机床后，须-行图形模拟，准确无误后再进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200 mm以上。

13、程序运行注意事项：

1对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。

2检查机床各功能按键的位置是否正确。

3光标要放在主程序头。

4加注适量冷却液。

5站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行时手不能离开停止按钮。

14、加工过程中认真观察切削及冷却状况，-机床、刀具的正常运行及工件的。

15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量。

16、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

17、未经许可，禁止打开电器箱。

18、各手动润滑点，必须按说明书要求润滑。

19、修改程序的钥匙，在程序调整完后，要立即拔出，以免无意改动程序。

20、机床若数天不使用，则每隔-应对nc及crt部分通电2-3小时。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

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