数控锯床切割加工费用来图来料设计加工制作「太原天合机械」

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天合机械为您介绍：激光切割机操作过程中出现问题怎么办

现在各行各业都能用激光加工技术，激光加工设备的应用也越来越广泛。但是在很多客户使用激光切割机时，会因为对设备不熟悉或操作不当而出现开机复位方向错误，横梁抖动等一系列问题。今天针对以上故障原因小编为大家整理出解决方案！

激光切割机操作过程中出现问题怎么办

1、检查横梁是否偏移---，左右两边不得大于2mm，查看两侧的支座轮有没损坏，推动是否顺畅。

2、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器块是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器块。

3、如果更换激光切割机驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。

4、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换激光机滑块。

5、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物则清除或整理好，并查看左侧张紧轮是否很紧。

6、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。

7、查看同步带、光头、吹风管、拖链是否被卡住。

8、激光切割机复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。

9、看激光机导轨上的灰尘是否过多而阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。

10、如问题仍然存在，可能为主板故障，需更换激光机控制主板。检查电机与驱动器块连接的线是否接触是---。

11、旧机型和ym机型出现不复位时，要注意18芯数据线是否有接触---或断路，重新插接或更换数据线。

以上是激光切割机复位不正常、横梁抖动、开机撞墙等故障的分析和解决方法，希望对大家有所帮助！

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天合机械为您介绍：影响激光切割加工精度的几个重要因素

太原激光切割的原理是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割机加工效果的一个重要组成部分，但是激光切割精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成。

其中，影响激光切割加工精度的几个重要因素：

1：激光束通过-后的光斑的大小：激光束---后的光斑越小，激光切割加工精度越高，---是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。

2：工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

3：工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3mm的材料比2mm的切缝小的多。

4：工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

天合机械为您分享：板件切割产生毛刺怎么解决的？

一般来说激光切割机出现毛刺时，可从以下几个方面进行---、解决：

1、激光切割机的输出功率不够。

解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

2、光束的焦点的上下位置出现偏差。

解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。

3、切割机的气体的纯度不够。

解决方法：换气体。

天合机械为您分享：激光切割的知识

火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺，采用氧气作为切割气体。氧气加压到--- 6 bar 后吹进切口。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量达到激光能量的五倍辅助激光束进行切割。

熔化切割是切割金属时使用的另一种标准工艺。也可以用于切割其他可熔材料，例如陶瓷。

采用氮气或者气作为切割气，气压 2-20 bar 的气体吹过切口。气和氮气是惰性气体，这意味着它们不和切口中的熔化金属发生反应，仅仅将它们向底部吹走。同时，惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。