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加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
检查核对零件根据总装图上的零件明细表,清点零件数量是否够数,随后将各个零件仔细清洗干净,再仔细检查主要零件,如型腔的形状和尺寸公差,查明各部位配合面的间隙,加工余量,有无变形和裂纹缺陷等。掌握模具验收技术条件模具的验收技术条件是模具标准及验收依据,也是装配时的工艺依据。这个验收技术条件主要是与客户签订的技术协议书和产品图的技术要求及参照颁布的标准,所以在装配前,工人必须对这些技术条件进行充分了解,这样才能在装配时充分注意,以装配出合格模具来。
倒铝锅模具目前,铝锅体的加工方法主要有压铸法和拉伸法两种,压铸法可参考中国发明申请cn200410155133,名称为《一种铝锅及其制造方法》,由于设备投入资金大,生产效率低下,现在生产企业很少使用;拉伸法利用铝具有---的延展性,采用模具把剪切好的铝片挤压拉伸为铝锅体,该加工方法具有生产的优点,但是铝是一种较软的金属,强度不高,变形容易,因此在选择和决定铝制品炊具材料厚度选择和加工上往往存在问题,对于锅体厚底薄壁的要求的加工设备及加工方法上也存在诸多问题。上述现有技术没有从---上解决加工设备及加工方法存在的问题。
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