宿迁模具激光清洗来电咨询「在线咨询」
激光清洗的原理是利用高频高能激光脉冲照射工件表面,涂覆层可以瞬间吸收-的激光能量,使表面的油污、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除表面附着物或表面涂层的清洁方式,而作用时间很短的激光脉冲,在适当的参数下不会伤害金属基材。
激光清洗轮胎模具的优势:
1、:激光辐射到模具表面后,会被模具表面的沉积物吸收。在高温能量的作用下,沉积物瞬间汽化蒸发脱离物体表面,所需时间非常的短。同时搭配自动化设备,清洗时间会大幅缩减。而传统的清洗方法,如超声波清洗,要经过预热、冷却等工艺后才能进行清洗,所需时间长。而对于一家日产量数以千计的轮胎生产企业来说,激光清洗技术显然是效的。
2、---:激光光束可以抵达不易清除的部位进行清洗,清洁度更高。而且,激光清洗为非接触式清洗,清洗过程中不添加任何溶剂或物质,因此在合适的工艺参数下,不会对模具造成损伤。相比传统的机械清洗、化学清洗等方法,---。
3、:激光清洗是利用高能量的光束,不需使用任何,因此无污染,也无噪声,对人体和环境无害。
激光清洗是利用脉冲激光辐照待清洗物体表面,使物体表面附着物吸收激光能量从而产生热膨胀,降低基体与附着物之间的结合力。同时,通过输出高频脉冲激光能量,产生高频振动冲击,使附着物粉碎并脱离基体。
特点:---,不使用化学试剂,无废水、粉尘等多余物;操作简单,通电即可,便携式一体化设计,易于集成;无损伤清洗,非接触式,对基材无损伤;高适应清洗,不受产品外观形状尺寸---;清洗,定位精度高、去除厚度可控;---投入,无耗材,免维护,使用成本低;自动化清洗,可手持或配合机械手实现自动化清洗。
激光清洗技术在器材维护保养上广泛应用。采用激光清洗系统,可以快捷地清除锈蚀、污染物,并可以对清除部位进行选择,实现清洗的自动化。采用激光清洗,不但清洁度高于化学清洗工艺,而且对于物体表面几乎无损害。通过设定不同参数,还可以在金属物体表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层,提高表面强度和耐腐蚀性。激光清除的废料对环境基本上不构成污染,还可以进行远距离操作,有效减少了对操作人员的健康损害。
所谓激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术,与传统的机械清洗法、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,有明显的优点。它快捷、成本低,对基片产生的热负荷和机械负荷小,清洗为非损伤;废物可回收,无环境污染物,不损害操作人员---可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层次清洁过程易于实现自动化控制,实现远距离遥控清洗等。
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