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材料基本特性压铸在急热急冷的压铸环境下工作
材料基本特性压铸在急热急冷的压铸环境下工作,对压铸模材料有以下要求:(1)抗热疲劳和抗热冲击性能好,不易产生裂纹。(2)韧性和延展性好,---模具尖角和凸出部分的抗冲撞击能力。(3)---的热硬性、热强性,淬透性,耐磨性和高温性。(4)热处理变形小,热膨胀系数小等等。常用于压铸模的以铬、钨和钼为主的热作模具钢3cr2w8v和h13钢(4cr5mosivl)。目前,使用压铸模多用h13钢,是以合金元素铬为主的热作模具钢,具有---的韧性、热疲劳抗力和性,经过适当的表面处理,其使用寿命可达到相当高的水平,现已成为成熟的压铸模具钢获得广泛应用,国外90%以上的压铸型腔模都是由h13钢制造。模具材质控制很重要。压铸模用的h13钢必需是钢质洁净,组织均匀,偏析轻微,等向性好的钢。国外h13钢的生产过程中采用了一系列---工艺技术,如通过真空除气、电渣重熔等精炼技术提高洁净度,再通过多向扎制或反复墩锻及采用超细化处理技术,使h13钢具有优良的内在。运用---冶炼工艺提供更多的高纯度压铸模具钢,是今后的方向。
压铸模温机对模具寿命的影响
压铸模具温度控制中,压铸模温机的两个主要作用:加热和稳热,都是以模具为直接对象进行准确的温度控制的。所以压铸模温机对于模具寿命的影响有:1、使用压铸模温机能有效地对模具进行提前预热,避免模具因剧烈升温导致裂纹。在压铸工艺生产准备工作中,模具的预热很关键,一方面是模具预热能缩短注入材料合模的时间;另一方面,模具预热,能让模具避免直接受到高温材料注入时瞬间高温的影响,从而避免了模具因局部受热过快导致的龟裂纹,延长模具的使用寿命。
有效解决电火花加工造成的热重熔区
有效解决电火花加工造成的热重熔区电火花加工引起的热重熔区,在硬度上较高,且脆性较大,在加工过程中极易出现微裂痕。尤其在火焰烤馍工序中,发生微裂痕的机率。为了避免出现铝合金压铸模具龟裂失效,就需要科学合理地---热重熔区的出现。在电火花加工后,需要及时去除热重熔区,并及时对模具进行回火,以此来大幅度消除影响层的残余应力。.
建立模具档案,做好准备
建立模具档案,做好准备
(1)也就是给每一套模具在入厂时建立一套完整的使用记录,这是---以后保养和维护的一个重要依据,每一条都要做的细致,清晰,包括每日的生产模次在内。
(2)作为一名模具管理人员,模具自入厂以后,模具每一部分的结构配件必须要详细记入模具档案里,并且要根据需要,把模具内的易损部分列出,提前准备配件,比如顶杆,型芯,等设立易损备件的库存量,从而不至于因准备不足而延误生产。因为在公司里这样的教训很多,有备才能无患。如果因为自己没有准备备件而耽误生产,对于压铸企业来说所造成的成本是很大的,时间,人力,保温炉用电(或者液化气)等都不是小数字,是延误了生产,耽误了交货损失会!
(3)给模具在做履历卡的同时有---在模具本身刻上性标记,易于分辨。这样只要不傻的人都不会造成装错模具的闹剧。
(4)如果附带有油缸抽芯器的模具,尽快给其配上快换接头,不然每次拆装模具从油缸里漏出的油所浪费的钱足够你支付好几个员工一个月的工资,你也可以用省下来的钱给员工---一下伙食。这样也---缩短了压铸操作工装卸模具的时间,一举几得的事。切记买一些---的快接头,否则适得其反。
(5)提前制定模具管理规定,对员工进行系统培训,切实的执行下去。
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