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翅片管换热器的组成

翅片管式换热器在动力、化工、石化、空调工程、制冷工程中得到广泛的应用。像空调工程里使用的表面式空气冷却器、空气加热器、风机盘管，还有制冷工程中使用的冷风机蒸发器等都属于典型的翅片管式换热器。

它的工作原理是液态制冷剂经过等长的毛细管均匀送入各路翅片管，吸收外掠翅片管的空气的热量后变成蒸汽，然后回至压缩机。外掠翅片管的空气再经过适当处理后即可送入空调房间，使空调房间维持一定的温湿度达到空调目的。

翅片管式换热器是由单根或多根翅片管组成，翅片管由基管和翅片构成。翅片可分别加在每根管子上也可同时与数根管字相连。管内、外流体一般布置成叉流流动方式。

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钢铝复合翅片管的应用范围？

高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时利用高 频 电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品翅片的焊合率高，可达95%，还是生产率及自动化程度上，都是更为---。热互换器---殷珏峰以为,铝制板翅式热互换器代替传统翅片式换热器是一个一定的趋向。

钢铝复合翅片管其生产原理为：在光管内衬一芯棒，经轧辊刀片的旋转 带动，无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体,因而不存在接触热阻损失的问题,具有较高的传热效率。三辊斜轧法与焊接法相比,该生产线具有生产,原材料耗用低,且生产的翅片管换热率---优点。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。

目辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已成功应用于翅片为铜、铝的单翅片管或复合翅片管，或钢质的低翅片管；钢质整体型翅片管目前市场上多见为低翅片管，整体型高翅片管其材质多为铝、铜等，一般是冷轧成型。

钢铝复合翅片管使用方法

钢铝复合翅片管是近年的新型节能产品，各项性能指标全部优于焊接管，套片管，绕片管、光管等。广泛应用于化工机械，烘干散热等多种领域。采用钢管外复合铝翅片组成，翅片厚度为0.4毫米，散热，不脱落。管径可根据客户要求制作。 制造工艺---，它是钢、铝管复合在机床上轧制而成，使钢基管与铝翅片结合紧密，它具有热阻小、传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强、工作---等优点。涉及一种钢铝复合翅片管以及用该翅片管制成的水－空气换热器，本实用新型所述的钢铝复合翅片管由基管和多个翅片钎焊而成，其中基管为外表面铝层完整的钢敷铝复合管材，翅片为中间具有穿管开孔的铝质翅片，在穿管开孔处形成卷边。

钢铝复合翅片管采用无缝钢管碳钢，铜 或不锈钢，优势在于：当热源或冷源为液体状态，比如说蒸汽，水，导热油。需要加热气体或者用气体冷却时，需要的换热面积。翅片管的面积是普通光管面积的几倍甚至10几倍，此时不但增加了设备的换热效率，并且---降低了换热成本。紧凑由于翅片管换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。

1.绕管式翅片管  该翅片管以基管缠绕钢带的形式，钢带可为铜，铝，碳钢，不锈钢。此类翅片管适用种类多样，比如不锈钢绕管，可适用于要求高的场合。缺点是，钢带与基管外壁不是完全贴合，是受力直立在基管表面，传热系数略低。

2.高频焊管钢铝复合翅片管  此类翅片管，多用于10-219mm管径的基管，是将翅片，采用高频焊接的原理，焊接在基管表面。此类翅片管换热系数高，翅片厚度高，相比其他翅片管更牢固，翅片相对不易损坏。使用---，效果好。  另外，客户可根据自身需要来电咨询，我们会根据您的情况设计适合您设备的换热器。2组成与工作过程典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内---1．3×(10-1－－－10-4)pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁毛细多孔材料中的吸液芯充满液体后加以密封。

翅片管省煤器

       翅片管省煤器是用高频挤压焊的方法把钢带按一定的工艺与结构要求自动地、连续地螺旋焊在光管外壁上，然后把其预留的光管部分按照要求弯制、组合成。因此在管径及长度相同条件下，它比光管省煤器有的传热面积，使得管外传热热阻值变小，这样在同样的热力条件下传递更多的热量。翅片管省煤器具有单位管长传热强度大，结构紧凑，节约材料，防磨，防腐蚀，放堵灰性能好，安全运行周期长，维护费用省，运行经济性---特点，翅片管省煤器是一种新形式的结构，推动了技术进步值得大力推广。g效冷风机中，其是可以使用不锈钢铝翅片管的，而且，是没有任何问题的。