陕西旋喷桩常用解决方案「聚旺旋喷」

下喷射管:钻孔经验收合格后,方可进行高压喷射注浆

下喷射管：钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆。1) 测量喷射管长度，测量喷嘴中心线是否与喷射管方向一致，喷射管应标识尺度。2) 将喷头置于高压水泵附近，试压管路应小于20m，试喷调为设计喷射压力。3) 施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷，即设计喷射压力+管路压力。4) 设计喷射压力+管路压力为施工用的标准喷射压力，更换喷嘴时重新调试。5) 摆喷施工下喷射管前，应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。6) 地面试喷经验收合格后，下入喷射管时，应采取措施防止喷嘴堵塞。7) 孔内沉淀物较多时，应事先准备黏土泥浆，下喷射管时边冲入泥浆边下管。8) 钻孔当采用套管护壁时，下入喷射管后，拔出护壁套管。9) 当采用振冲沉管时，必须满---上要求。10) 当喷射管下至设计---时，经监理---批准后，准备开喷。

高压喷射注浆法为自下而上连续作业

喷射注浆：高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。1) 当注浆管下至设计---，喷嘴达到设计标高，即可喷射注浆。2) 开喷送入符合设计要求的水、气、浆，待浆液返出孔口正常后，开始提升。3) 高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。4) 喷射过程中拆卸喷射管时，应进行下落搭接复喷，搭接长度不小于0.2m。5) 喷射过程中因故中断后，恢复喷射时，应进行复喷，搭接长度不小于0.5m。6) 喷射中断超过浆液初凝时间，应进行扫孔，恢复喷射时，复喷搭接长度不小于1m。7) 喷射过程中孔内漏浆，停止提升，直至不漏浆为止，继续提升。8) 喷射过程中孔内---漏浆，停止喷射，提出喷射管，采取堵漏措施。9) 对有特殊要求的注浆孔，可采用复喷来增加喷射长度和强度。10) 喷射过程中，要记录每个高压喷射注浆孔施工时间全过程 。

高压旋喷桩施工检测

高压旋喷桩施工检测：摆喷帷幕施工完成28天后，进行了处理效果检测，通过钻孔取芯和透水试验，检验帷幕搭接效果及防渗能力。按照规范的有关要求，在两摆喷孔连线的中点位置抽取8个点(即每工作段抽取2个点) ，进行钻孔取芯。从所取得的芯样结果看，摆喷帷幕搭接较好，帷幕墙体---，均能达到设计要求。按照有关规范要求，抽取4个点(即每工作段抽取1个点)做透水试验。从试验结果看，帷幕墙体抗渗能力强，其处理效果均满足设计要求。

措施：

(1) 设备安装平稳对正，开孔前须严格检查桩位和开孔角度。施工时应控制好高喷桩的标高。

(2) 保持引孔泥浆性能，孔壁完整，不坍孔，---高喷管顺利下至孔底。

(3) 高喷管下井前需在井口试验检查，防止喷嘴堵塞。

(4) 高喷管下至距孔底0.5m时，应先启动浆泵送浆，同时旋转下放，下至于孔底开喷---后，再启动高压泵和空压机，各项参数达到要求后方可提升，提升速度控制在8～15cm/min。

高速搅拌机不少于60s

(6)搅拌制浆:使用高速搅拌机不少于60s；使用普通搅拌机不少于180s。

1)单管法、两管法，常用水灰比为1，密度为1.35～1.5g/cm3。

2)三管法，常用水灰比为0.6～0.8，密度为1.6～1.7g/cm3。

3)制浆材料称量其误差应不大于5%，称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。

4)纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h，浆液温度应保持在5～40℃。

5)所进水泥每400t取样化验1次，检测水泥---性和强度指标。

6)水泥的使用按出厂日期和批号，依次使用，不合格的水泥严禁使用。