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龙门式滚镀生产线

龙门式滚镀生产线：实现工件的清洗和电镀加工工艺一体化,具有结构简单,制造成本低,自动化程度高,节水和节能,可节省人力,生产安全,提高生产效率,提高产品的合格率,减少工件的流失量。将一定数量的零件置于滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。

龙门式滚镀生产线自动线的特点：

1、电镀线程序的-性，能够同时满足多个镀种产品的电镀生产，减少传统龙门电镀线程序切换的产能浪费；2、镍封的打气模式增加程序控制，实现间歇式打气来满足部分结构复杂产品微孔数；3、电镀车间的送排风系统有变频控制程序，在满足工艺要求下节约能耗；4、电镀线的温度、电流全自动控制，并有实时数据的记录功能，方便-查阅和分析；5、现场的人机界面设计的合理性，在上下挂工位各增加一个人际界面窗口，方便操作者进行上挂参数输入、产品生产情况查询和故障产品-；6、电镀线的物料添加系统全自动化，并有数据统计功能，方便使用者对成本的-；7、下挂工位设置打印机，来打印每飞靶产品的信息，包括每飞靶的飞靶号、上挂日期、时间、班次，以及产品在挂具的位置，方便追溯；8、从员工安全操作考虑，在上下挂飞靶工位处增加了-毯，防止行车飞靶下落对员工的伤害。

普通电镀主要是指常规单金属电镀，诸如镀cu、ni、cr、sn、zn、cd等，它是复合电镀、非金属电镀、电镀合金、刷镀及电镀稀等特殊电镀加工的基础。不同的单金属电镀覆层具有不同的性质用途，采用的工艺也各有其特点，但其基本理论相近。就来说说镀铬的分类及应用情况。

镀铬层按其用途主要分为防护装饰性镀铬和耐磨镀铬两大类。前者的目的是防止基体金属生锈和美化产品的外观，后者的目的是提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀和耐温等性能。

铬是稍带蓝色的银白色金属，在-中具有-钝化能力，能长久保持光泽。镀铬层有-的硬度和优良的耐磨性，它的硬度为hv1000左右。

镀铬层有较好的耐热性，在空气中加热到500℃时，其外观和硬度仍无明显的变化。镀层的反光能力强，仅次于银镀层。

镀层厚度0.25μm时是微孔性的，厚度超过0.5μm时，镀层出现网状微裂纹，镀层摩度超过20um时，对基体才有机械保护作用。