CNC液压夹具设计来电咨询「苏州亚创精密」

机床夹具在机械加工中的作用：(1)-加工精度采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的

位置精度由夹具-，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。(2)提高生产率、降低成本用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，-地减少了辅助工时；机床夹具的分类及作用：按通用化程度机床夹具可分为两大类，即通用夹具和-夹具。用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高1效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产品稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。(3)扩大机床的工艺范围使用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。

1、夹具设计要根据批量大小的需要。例如：箱体件小批量划线钻孔，自由装夹；中批量用钻模用工装加工；2将工件放入三爪卡盘中利用反爪把工件夹紧，使工件的端面贴紧卡盘侧面。大批量设计专机，永1久性夹具；-批量设计专机流水线，考虑定位基准的统一性，装夹的一致性：常年生产-批量设计加工自动线，除考虑考虑定位基准的统一性，装夹的一致性外。还要考虑，随性夹具的设计、工件输送链设计、机械手的设计、自动测量的设计、自动补尚的设计。

2、设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣，什么是逆铣及它们的受力情况。

3、满足六个自由度的需要。

4、减少工件变型的需要。

5、适应工件形状变化的需要。

6、要考虑在加工中切削力相互抵消，来减轻工装的重量和夹紧力。

7、工装设计要人性化。

8、工作设计要考虑工人的加工习惯。

9、工装设计的零部件要尽可能统一性，便于工装的制造与维修。

机床夹具的作用

　　1-加工精度用机床夹具装夹工件，能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，可以-加工精度。

　　2提高生产效率机床夹具能快速地将工件定位和夹紧，可以减少辅助时间，提高生

　　产效率。

　　3减轻劳动强度机床夹具采用机械、气动、液动夹紧装置，可以减轻工人的劳动强度。

机床夹具

　　4扩大机床的工艺范围利用机床夹具，能扩大机床的加工范围，例如，在车床或钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔，使车床、钻床具有镗床的功能。

夹具一般由下列元件或装置组成:

　　1定位元件定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相配合。

　　2夹紧装置夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置。

　　3对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定或引导刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件，例如钻套、镗套、对刀块等。

　　4连接元件夹具连接元件是指用于确定夹具在机床上具有正确位置并与之连接的元件，例如安装在铣床夹具底面上的定位键等。

　　5其它元件及装置根据加工要求，有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。

　　6夹具体夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件，夹具通过夹具体与机床连接。

　　定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分，其它部分可根据需要设置。