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 浅谈平面磨床的3种液压传动换向方法

体系中的换向办法和换向操控参数对换向冲击有决定性的效果，平面磨床选用液压传动。设计新的液压换向体系已迫在眉睫。下面从换向办法和操控策略的角度来---平面磨床的液压传动换向办法许多。

   1、选用行程换向阀的换向办法：换向阀芯上联出一拔杆，为选用行程换向阀换向。使用作业台上的行程挡块推进拔杆来实现主动换向。平面磨床的作业台慢速运动时，当换向阀抵达中间方位，不论液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都关闭，这时，液压缸两腔没有液压力推进，都会使作业台运动中止，因此换向阀不能抵达另一端，也就出现了所谓“死点”。

   2、选用电磁换向阀的换向办法：由行程挡块推进行程开关---换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向办法。使电磁铁动作推进滑阀换向，可以避免“死点”但它一种开关型液压阀，根据指令瞬间开启或闭合，即瞬时接通或堵截回油通道，这样的液压换向体系在换向时会有很大的冲击产生。

   3、选用电液换向阀的换向办法：先导阀没有换向前，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向办法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。一旦操-路切换了方向，平面磨床的主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一作业方位，主油路方向改动，作业台也就换向运动，避免了换向“死点”

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磨床的几何精度，是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得绝対外圆磨床生产厂家是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。

砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。