内蒙中财牌钢丝网骨架管销售-「多图」

钢网骨架复合管的布置方案

1、在沟槽内铺设以及管道时，如设计未规定进行其它相关材料的基础，应铺设在未经系统扰动的原状土上。管道设备安装后，铺设过程中管道时所用的垫块应及时通过拆除。

2.管道穿越公路时，应设置钢或钢筋混凝土套管，套管内径应至少比管道外径大150毫米。如果套管内有接头，必须通过试压后才能穿越。

3。在地下铺设钢丝网骨架复合管时，覆盖管道的小厚度土层应符合下列规定:

埋在巷道下时，不应小于1m

埋设在非行车道下时，不宜时间小于0.6m

当埋在水田下时，不应小于0.8米。

4。埋设直管时，应根据地形的自然曲线布置，直管末端应设置固定支墩，以防止变形压力传递到其他原始部位，造成损坏。

因此，边肖建议施工人员在施工前必须先了解钢网骨架复合管的管道布置，然后定制详细的管道布置方案，这样可以减少许多不---的麻烦，提高工程。

聚乙烯管材焊接前需要注意哪些问题?

1因聚乙烯管材经过一段时间的存放，就会在表面形成氧化层，故焊接前需将管材熔区外表面和管件内壁的氧化层完全清除否则将影响焊接，造成安全---。

2测量管件承插口长度，并用白色记号笔在管材上标注出管件的承插---，以方便管材承插到管件中心限位挡处。

3使用或打磨机刮除管材外表面氧化层，外表刮除---要求 0.1-0.2mm 深，刮削后清除管材、管件内外表面的棱角及余屑。

4氧化层刮削不均匀或去除不，甚至不刮削，将导致焊接面出现分层现象，影响电熔焊接连接强度。严禁焊接面带水、带油、带土等明显杂质情况下进行焊接，保持焊接面清洁、干燥。

电熔管件与需要焊接的管材承插

1将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与管材上的标记线平齐，安装时应注意将管件的接线柱放在方便操作位置。必须---管材承插---，管端止于管件限位档处。

2管件必须在无应力条件下与管件安装在一起，将管件与管材连接处调整到处于同一个同心度、水平度，管件处不能出现 v字型。

3如管材外径尺寸过大，应再次刮削管材焊接端表面达到适配合，如管材和管件承插后间隙过大，焊接时需用抱箍抱紧后进行焊接。

钢骨架油漆表面处理的方法

　　1.所有不在外的钢骨架均需经过表面喷砂处理后.再根据技术要求进行防m处理(如:热浸镀锌:阴极保:涂层法〔氟碳涂料);热喷铝(锌)复合涂层等)，镀层厚度应满足规范要求，且表面应平滑，无滴瘤,粗糙和锌刺.无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣。

　　2.所有外露的钢骨架复合管表面应进行除锈、除油污、焊渣等处理，采用环氧富锌底漆二道，氯化橡胶面漆二道防腐处理。

　　3.涂装施工时环境相对湿度应小于85%。

　　4.底材处理时应有---的光照条件，如果自然光线照度不够，应采用其他补充的照明方式，以便于对底材处理情况的检查，一般照度要求在70-1501x。

　　5.室内进行底材处理时，应------的通风条件。

　　6.所有降水的天气，如下雨、下雪、下雾等天气不能进行室外的底材处理作业。

　　7.钢骨架油漆表面处理应采用抛丸成打砂处理的方法。

　　8.经处理后的底材应在5小时内涂装度底漆，如果不能在此时间内进行涂装，应重新进行表面处理。

　　9.前道漆膜表面应无油污，水分及灰尘等，前道漆膜须保持清洁干燥。