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静压膨胀式工装——---夹具机械设备广州有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

浮动定心液压夹具运作方式

作业时，先将产品锥孔大头向下穿过拉杆顶端，置于锥套上，然后将上压盖沿开口槽位置穿过拉杆顶部的键后，绕拉杆 z向旋转一角度，使拉杆键与上压杆盖的槽错位，拉紧时将上压紧盖的端面压紧，使拉杆与上压紧盖的槽错位。在液压缸向下拉紧时，拉杆带动上压盖向下运动，即工件定位拉紧。工序结束后，根据安装顺序相反地拆卸上压盖和工件即可。

关键技术参数

在芯轴顶部定位外圆和锥套内孔之间的间隙配合，间隙越小的夹具定心精度越高，过小锥套则不能沿芯轴外圆。为此，在直径方向上选择0.003~0.006 mm的小间隙配合，要求在制作夹具时进行配合。在定位心轴顶部还设置有内孔，可通过内、下、旋转，可选用h7/h6或h8/h6间隙配合。普通圆筒螺旋压缩弹簧选用的是压缩弹簧(根据 gb/t 2089—2009)，其工作状态弹簧力选择工件与锥套总重量之和的2~4倍，弹簧力越大托起效果越好，但弹簧力越大，将锥套与工件内孔过盈配合形成自锁。大端部与锥形面的接触率应控制在65%~90%之间，其内部和外锥面应控制在大端接触面，即内圆锥锥角<外圆锥角，以防止锥套工作时产生自锁，提高工件安装后定心精度。在下支承的下端面上开有几个槽，便于在加工时排出进入夹具内的冷却液。上压盖与拉杆采用快换连接，在安装时，上压盖内花键从拉杆顶外花键后转动一个角度。防转螺栓是指---拉杆和连接杆围绕 z轴方向旋转的自由度，其末端落在拉杆及连接杆键槽内。防转螺栓可有效地防止拉杆或连杆在工作过程中因切削振动而产生松脱，造成拉紧力不足，从而避免加工时的异常情况。

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齿轮是汽车、机床、工程机械和其他机械设备的重要零件，主要用于传递动力、变速和改变运动方向等。轮齿应该有较高的接触疲劳和弯曲疲劳强度，并具有---的耐磨性和冲击韧性。它的---坏，直接影响到各类设备使用的---性和经济性。但要获得这些优良的综合机械性能和较长的使用寿命，热处理是影响齿轮加工的关键因素之一。在齿轮热处理中，选择合适的淬火介质，制定适当的热处理工艺，以满足所要求的组织、机械性能、热处理变形等要求，是提高齿轮热处理工作人员的重点。

在对齿轮进行热处理时，会有许多缺陷，如氧化、脱碳、过热、过热、过热、过烧、晶粒粗化、腐蚀、变形、裂纹等，这里主要要谈谈齿轮的热处理变形。

随之而来的是热处理过程中的热应力急和组织应力，在工件内引起非均匀塑性变形，使事产生热变形。当内应力超过齿轮材料屈服强度---强度时，便引起工件的变形，其变形主要有两种形式：

1)工件几何形状的变化，表现为尺寸和外形的变化，通常称为扭曲或翘曲；

2)工件体积变化，表现为工件按比例膨胀或收缩。

齿面金相组织会在磨削烧i伤后发生变化，产生一些---后果。

硬化裂纹：磨削工件表面层的瞬间温度超过钢的ac1727+(30~50)℃，冷却液作用下形成二次淬火马氏体；而表层下，由于温度梯度大，时间短，只能形成高温回火组织，这就会在表层和次表层之间产生拉应力，而表层是一层薄而脆的二次淬火马氏体，当表层不能承受拉应力时，将产生裂纹。

硬化烧灼：当磨削区温度ac1727+(30~50)℃以上时，工件表层局部区域就会变成奥氏体，受冷却液和工件自身导热的急速冷却作用，在表面极薄层内产生二次淬火马氏体，次表层为硬度大为降低的回火索氏体，这就是二次淬火烧i伤。

若磨削区温度超过相变温度，且磨削区内无冷却液进入，表层金属就会产生一种退火组织，表面硬度会急剧下降，这种烧i伤称为退火烧i伤。

回火灼伤：指当磨削区温度明显高于钢坯的回火温度，但仍低于转变温度时，工件表面出现回火屈氏体或回火索氏体软化组织。

中、小型磨齿-快换结构夹具加工

由于机床数量有限，我公司针对的专i业中小型齿轮加工企业，需要加工齿轮的种类很多，但机床使用条件有限，齿轮加工机床所配的夹具是非常关键的。

其主要采用分离式快换结构，采用基座和与之配套的夹具。机床的基座与机床连接，使机床所需的某些功能完全融合。快换底座在这方面的要求---，它作为机床与齿轮夹具的功能和动力传递装置，不仅要有足够的精度、刚性、稳定性、重复精度，而且要起到快速更换作用。

柯尼格公司利用我们在液压装夹技术领域的优势，将更传统和新兴的夹紧技术相结合，开发出具有不同特色的液压速换座、液压式夹具或机械式夹具相结合、机械式快速换座等，并将机械式快换底座与液压式夹具或机械式夹具相结合，并具有更为---的零定位快换系统。