东莞PET薄膜吹塑加工价格承诺守信「悦而实业」

吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。

出现吹塑制品变形的原因很多，单从工艺参数调整来解决是远远不够的。通过长期的实际工作经验和相关资料的分析和总结，塑料材料的热物理特性以及吹塑成型过程的条件和参数均对吹塑制品变形有不同程度的影响，必须综合考虑，合理解决。

按制品的形状，在吹胀比大的地方，壁厚要厚，而在吹胀比小的地方，壁厚要薄一些；

对椭圆比大于2/1的椭圆形容器，芯棒需设计成椭圆形，对小于2/1有椭圆制品，圆形芯棒就可以成型椭圆容器。

吹塑过程中的主要影响因素及控制方法。在型坯的吹塑过程中，影响成型工艺的因素主要包括吹胀压力、吹气速度、吹胀比和吹塑模具温度等。吹塑加工需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。型坯制造过程中的主要影响因素及控制方法。挤出吹塑成型首先是制造型坯，其-制品的性能和外观有很大影响。

轴向壁厚控制技术的作用是使得挤出的塑料型坯，根据制品不同的吹胀比沿轴向获得不同的厚度，从而-终制品有比较均匀的壁厚。它是通过使芯棒或口模根据预设位置作轴向运动而改变机头的开口量，达到改变塑料型坯壁厚的目的。