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数控母线机电气故障的分析过程也就是故障的排除过程,因此母线机电气故障的一些常用排除方法.下面由小编带大家了解一下：

　　一、电源:电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢 失数据、造成停机.重者会毁坏系统局部甚至全部.西方由于电力充足,电网高,因此其电气系统的电源设计考虑较少,这对于我国有较---动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足,再加上某些人为的因素,难免出现由电源而引起的故障.

　　二、数控系统位置环故障

　　1.位置环报警.可能是位置测量回路开路;测量元件损坏;位置控制建立的接口信号不存在等.

　　2.坐标轴在没有指令的情况下产生运动.可能是漂移过大;位置环或速度环接成正反馈;反馈接线开路;测量元件损坏.

多功能母线加工机也可以叫作多工位母线加工机

  多功能母线加工机参照国外---产品，并结合国内实际为提高工作效率及---作业安全之要求而设计的配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。

  多功能母线加工机灵活性高，体积小而功能强，生产能力及工作效率---。低噪无害，加工成品美观且不会对工作环境造成污染。

  操作流程流程，让从事机器操作人员得心应手，产生、的作品。

母线加工机误差减少的方法

母线加工机在完成冲孔、切排和折弯操作时，误差难以避免。为了进一步加工精度，对于误差，采纳尽量减小的办法。下面山东母线加工机为大家介绍一下母线加工机误差减小的方法。

   1、刀具误差的影响。在加工中心上，由于采用的刀具具有自动交换功能，因而在提高生产率的同时，也带来了刀具交换误差。用同一把刀具加工一批工件时，由于频繁重复换刀，致使刀柄相对于主轴锥孔产生重复定位误差而降低加工精度。

   2、机床重复定位精度的影响。母线加工机的定位精度是指数控机床各坐标轴在系统的控制下运动的位置精度，引起定位误差的因素包括系统的误差和机械传动的误差。而系统的误差则与插补误差、---误差等有关。母线加工机重复定位精度是指重复定位时坐标轴的实际位置和理想位置的符合程度。

   3、检测装置的影响。检测反馈装置也称为反馈元件，通常安装在母线加工机工作台或丝杠上，检测反馈装置将工作台位移量转换成电信号，并且反馈给数控装置，如果与指令值比较有误差，则控制工作台向消除误差的方向移动。数控系统按有无检测装置可分为开环、闭环与半闭环系统。开环系统精度取决于步进电动机和丝杠精度，闭环系统精度取决于检测装置精度。检测装置是母线加工机的重要组成部分。

   关于母线加工机的误差，我们通过上述的方法，可以尽量的减小其误差。