长春粉末输送系统定制厂家报价「一番荣科技」

粉体输送系统的气流速度

在悬浮原理上，在粉体输送系统中，只要输送物料的气流速度略高于其悬浮速度，物料就可以悬浮并被吹走，实现输送。然而,在实际应用中,由于两相流管道,物质粒子与管道之间的摩擦和碰撞,气流在管道截面的不均匀分布,以及材料在每个肘部被减速等,将会影响到材料的运输,导致阻塞,所以运输风速远远高于悬浮速度。在实际应用中，我们可以简单地根据以下原则来估算所需的气流速度:

1、对于粒径均匀的物料，气流速度一般为悬浮液速度的1.5 ~ 2.5倍，物理性能好取下限，物理性能差取上限。

2. 对于粒径不均匀的物料，如果大粒径物料占比大于40%，则根据大粒径物料的特性选择气流速度，一般采用两倍悬浮速度比较合适。

3、对于粉状物料，由于很容易附着在管壁上，所以粉状输送系统的气流速度往往是悬浮速度的几倍甚至几十倍。当采用高浓度输送时，可采用低速输送。

低压气力输送设备料封泵组成的

低压气力输送设备料封泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的-性。这是由于：低压连续输送系统一般采用罗茨风机也可视情况采用高压离心风机或空压机，罗茨风机的高-性决定了系统的-性。气力输送料封泵设备本体简单，规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大-低。由低压气力输送设备料封泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁-。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。在快速发展的今天,很多输送方面都用到气力输送,气力输送相比传统输送方式,不仅节约人力输送的不便,并且在输送过程中还可以进行其他处理,而机械操作也比传统的输送方式合理。气力输送泵特点是设备占地面积小，输送方便，灵活，无堵，漏现象，基本上没有维修量。气力输送设备广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化、生料粉等粉状物料。

粉体输送系统输送物料的缺点

粉体输送系统输送物料的缺点：

1 与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力消耗费较高(系指机械输送系统输送每吨物料所需的垃高功率)；

2) 气力输送系统仅能输送较干燥、粒度小、粘度小的物料。一般，如果终产品不允许破碎，则易于碎裂的产品不适合采用气力输送。除非是特殊设计的设备，否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送系统输送。易氧化的物料不适宜用空气输送，但可采用惰性气体来代替空气进行输送；

3) 气力输送管道、通风机及其他元件与物料接触极易磨蚀、损坏；

4) 输送距离受-。至目前为止，气力输送系统只能输送较短的距离，一般水平距离小于3000 米；

5物料特性的微小变化(如堆积密度，颗粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性都能引起的潜在危险)都能引起操作上的困难。