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卸料车自动布料控制系统「宝瑾测控」
目前卸料小车比较-的控制是采用在中控室远程控制的方式。对小车到达目标仓位和换仓的判断是基于操作台上的仓位信号灯的指示信号：例如1#-8#共8个仓就在操作台面板上设置对应的8个位置指示灯。指示灯的信号是通过在现场的每个仓旁边装一个或几个接近开关或限位开关得到的。有效优化环境：系统采用变频控制，大-低环境噪声污染，减少动力启动对电网的冲击。当小车经过仓位处的接近开关或限位开关时，开关感应到一个信号，送给中控室，从而对应仓的指示灯亮，操作人员就知道小车到达了目标仓，即按停止按扭进行卸料，当中控室的料位信号指示仓满后操作人员控制小车继续向左或向右运行，直到到达对应的目标仓，信号灯亮后再停下来布料，以此达到换仓的目的。
采用电子磁尺定位系统可采用现场手动控制和操作室远程控制以及全自动控制，实现通过系统计算机上位机向下位机传送工作指令，实现自动工作。当通讯接口或线路发生故障时，单机间检测控制设备之间故障不蔓延，上下位机之间故障不扩散，故障对整个系统的影响减到很小，大大提高系统的-性。手/自动转换方式灵活多样。中控和现场互相之间的沟通交流就占用了大量的时间，给提高设备的整体作业率带来了许多不便。既可在上位机，也可在现场上转换，解决了故障时应急慢的问题，从而大大提高系统的-性。
卸料小车系统控制要求：
小车在电动机的拖动下运行，电动机正转时小车右行，电动机反转时小车左行。
当选择按钮号与小车位置压下的行程开关号相同时，按下启动按钮，小车停止不动。
当选择按钮号大于小车位置压下的行程开关号时，按下启动按钮，小车向右运行直至两者相等时，小车停止。
当选择按钮号小于小车位置压下的行程开关号时，按下启动按钮，小车向左运行直至两者相等时，小车停止。
装料完毕，按下选择按钮sb0，小车向左运行直至sq0时，小车停止并卸料；
小车装卸料时，必须5秒后下一个信号才能响应。
卸料小车定位常采用--定位系统包含刻度分析仪、刻度生成仪、信号分配器、游尺指针等，用来对卸料小车进行-位置检测和远程自动控制。利用plc对自动化生产线上装卸料小车控制系统进行设计,从而-了控制系统的快速性、准确性、合理性,-地满足实际生产需要。2、小车卸料位置有1、2、3、4、5五个位置，用五个位置开关确定，可以通过五个按钮来选择卸料位置，小车到达规定位置后开始卸料，延长5s后卸料完毕，同时停在该处。
宝瑾公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为-的--型企业，公司拥有电子磁尺定位系统、-定位系统、激光位移检测系统、闭环防摇摆系统、数据采集分析系统、智能语音系统等，为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。卸料小车的实时位置是采用电子磁尺位置检测装置，将实时位置检测信号传送给系统plc，系统plc借助实时位置检测信号控制卸料小车运行。
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