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压滤机的滤网或滤布发生堵塞会-影响压滤机的过滤效率，好的解决办法就是对滤布进行清洗，进行清洗后就能够恢复压滤机的压滤能力，提高压滤机系统地运用效果。

1、使用传统清洗方法：将滤布或滤网从滤板上拆下来，用水进行浸泡后用刷子进行刷洗，这是简单方便有效的滤网清洗方式。

2、高压水枪冲洗法：污泥压滤机在在强水压之下，可以冲去一部分油和蜡，但不完全，滤布毛细中的油和蜡很难清理干净。

3、化学处理清洗法：如果滤液处于酸性时，我们就应该选择弱碱的水对滤布进行浸泡，一般浸沁10-24个小时，然后对滤布进行轻轻揉搓几次后用清水清洗，然后喷到九成干就可以再次使用了，同样于碱性或者中性的过滤液，我们只要将浸泡的溶液改为弱酸性就可以了。

板框式压滤机的不足之处在于，滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。

板框式压滤机的优点是：结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便;过滤面积选择范围灵活，占地少;对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。

板框压滤机板块损坏的解决方法：

1、建议使用尼龙清洗刮板，定期清除进料口的污泥；

2、检查滤板，清理排水口。打开相应阀门，释放压力；

3、仔细清理滤板，修复滤板；

修复步骤：

1、清理沟槽，保持沟槽干净；

2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好；

3、调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满为止；

4、快速套好滤布，那滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，挤平沟槽；

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，板框就可正常使用；

板框式压滤机是很成熟的脱水设备，是固液分离设备，应用于工业生产已有悠久的历史，板框式压滤机对于粘细物料的分离，有其-的-性。

板框式压滤机是通过将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，完成污泥脱水工作。

板框式压滤机具有分离效果好、适应性广，操作简单，滤饼含固率高，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强等优点。

板框式压滤机对物料的适应性强，适用于各种污泥。

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