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输送带的运输和贮存必须符合hg/t3056-1977输送带贮存和搬运通则。贮存与运输中避免直接接触臭氧、强光、高温、酸碱、油类、和金属铜、锰等，避免直接受到雨、雪、积水的浸蚀。输送带贮存时须成卷放置，不得折叠，应使带卷的芯轴呈水平方向，地面应平整和干燥，带卷底下垫木材使其离开地面。使用吊车搬运时，采用绳芯和钢棒穿过输送带卷轴孔吊装，吊装操作中注意勿使绳索损伤带边，勿将吊具插入带卷内起吊或将绳索绕在带卷上起吊。使用叉车搬运时，应注意不得损伤输送带的-。在没有搬运机械的情况下，亦可滚动带卷使其移动，但带卷经过的地面必须平整，不致损伤输送带。

抗拉层骨架材料

⑴骨架材料：为输送带提供主要的拉伸性能，并在传递动力、输送物料、抵抗冲击、保持输送带运行轨迹中起重要作用。因此骨架材料的性能：是决定输送带使用性能、工作寿命和加工方法的关键因素。⑵纤维材料的结构、性能用于输送带骨架材料的纤维通常包括棉、维纶、锦纶、涤纶、芳纶、玻璃纤维等。

棉：作为古老的抗拉层材料，其特点是强度较低，耐化学腐蚀性、耐热性、耐冲击性较差，并有较大的吸潮性。但棉帆布的负荷下伸长较小，与橡胶的粘合较好，现在已不大量应用，逐渐被涤纶、锦纶取代，或与其混纺使用。目前经常使用的锦纶、涤纶经浸胶处理后，与橡胶同样有较好的粘合性能，锦纶的强度较高，但模量较低、使用伸长较大、易变形。涤纶的强度与锦纶相近，并模量较高，尺寸稳定性较好，故轻型输送带和平型输送带大都采用涤纶交织，以保持经向尺寸的稳定，纬向便于成槽和有弹性。⑶金属抗拉材料输送带所用的钢丝绳：采用碳钢制造，基本单元为钢丝，钢丝直径为012~110mm，钢丝捻合成股，多股螺旋排列绞合成绳。绳的结构多为7股式，绳径为210~1410mm，抗拉强度为1800~2600mpa，表面镀锌防锈。

输送带运行中的跑偏1滚筒、托辊粘料引起的跑偏。带式输送机在运行一段时间后，由于矿料具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起输送带两侧张紧力不均匀，造成输送带跑偏。

2输送带松弛引起的跑偏。调整好的输送带在运行一段时间后，由于输送带拉伸产生变形或老化，会使张紧力下降，输送带松弛，引起跑偏。3矿料分布不均匀引起的跑偏。如果输送带空转时不跑偏，重负荷运转时跑偏，说明矿料在输送带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落的方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则输送带向右跑偏；反之亦然。4运行中振动引起的跑偏。带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的，运行速度越快，振动越大，造成的输送带跑偏的可能性也越大。在带式输送机中，托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响大。

输送带在我们生产中起着相当重要的作用。所以输送带能否正常运行对企业生产-。我们在日常生产中不光要注意输送带的正确使用，而且我们还应该对其进行正常的日常维护。使输送带-的为我们的生产服务，下面我们就来总结一下日常生产中输送带的一些维护内容：

1.根据输送带运行情况，及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边缘磨损加剧而损坏上下覆盖胶。造成钢丝绳外露和脱落。

2.及时清除传动滚筒表面的附着物，防止由于滚筒表面外形不规则造成接头受力不均匀而产生鼓泡，钢丝绳抽动，-接头伸长等影响接头强度的情况出现。

3.-接头是输送带强度的薄弱部分，接头开缝表现为胶开裂，水通过芯胶的缝隙浸入钢丝绳，造成钢丝绳锈蚀，断丝，抽动等。应定期检查接头伸长变化量，表面异常变化等情况，做好预防性检查工作，对出现缺陷的-接头及时进行修补。

4.如果发生输送带边胶，覆盖胶脱落，局部露出钢丝绳等缺陷，应及时进行冷粘或-热补。根据输送带局部缺损状况，选择冷补，热-，填充钢丝绳等不同的修补方式，保持输送带表面完好。

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