日照截齿堆焊机采购价格合理「在线咨询」

   1等离子堆焊工艺具有母材冲淡率低，熔深小，堆焊层组织均一。

2等离子堆焊工艺能达到高程度自动化，能用电脑精i确控制。

3堆焊材料的多样化，可以是合金棒，也可以是合金或金属陶瓷粉末.使用气或水雾化合金粉末，能使用无法加工成棒材或线材的超硬材料及复合粉末材料。

4-的利用率，在确定合理的粉末材料及工艺规范前提下，可达到95％以上的粉末利用率。

5焊道平整光滑，成型规则，加工余量少，材料利用率高。

6可调参数多，应用范围宽。可以实现从小功率微束等离子弧精细堆焊焊道宽≤1mm到大功率强等离子弧高速堆焊一次成型，焊道宽***50mm，焊厚***4mm，熔敷率***5kg/h。

截齿堆焊机的应用

截齿主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进，主要配用于采煤机、掘进机、铣刨机等设备，这些设备的使用效能取决于截齿的耐磨性。截齿失效的主要形式是硬质合金头支撑部位的母材磨损失效，从而造成合金头的脱落。于等离子焊独待的穿孔效应，可以-从薄板至厚板都能-地焊透。对截齿合金头的支撑部位堆焊耐磨层，形成耐磨合金带，能增强截齿母材抗磨损性能，保护截齿头免遭-的磨损而过早失效，在采煤、掘进作业中获得了推广应用。

截齿保护带耐磨堆焊机——glrpt型——高i效率堆焊保护硬质合金头。 根据截齿磨损工况，采用1镍基碳化钨复合硬化粉末，用合金粉末作填充料进行高i效率堆焊，在所有堆焊方法中首i选是粉末等离子弧堆焊pta焊。等离子弧热量集中穿透性强，有利于合金粉末熔化又能控制熔深，易于获得成形美观、结合牢固、硬度高耐磨-异的堆焊层。各系统由以下部(组)件组合而成:1、焊接系统:由非转移弧电源、转移弧电源、等离子焊枪、送粉器、供气装置、焊接电缆、气管等组成。大幅降低劳动力。

等离子弧焊接具有密度高、热量集中的特点，因此熔深较大，焊缝热影响区小，易得到高的焊缝成形和金相结构。等离子焊机的作用就是准确的控制各项电气参数和提供焊接电流、维弧电流。当电弧经过小直径的水冷喷嘴压缩后，氩气就被电离成等离子体，形成等离子弧。截齿耐磨堆焊层具有-的综合抗损性能，堆焊层特性的改变，取决于堆焊材料成分、组织和性能的变化以及配套堆焊工艺的严格实施。等离子焊是经压缩的高能束热源，它比别的焊接方法热量更为集中。热影响区小、电弧稳定、变形小、熔深大的优点。