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使用雷蒙磨粉机磨粉的注意事项

雷蒙磨粉机用户在变更产品细度时(尤其以低目数向高目数转换时),一定要注意清理从分级机,管道,旋风收尘器,成品仓内壁上粘附的粗粉和大颗粒.否则易造成大颗粒污染.清理方法通常是清理干净磨机腔内,风箱内的残余原料后,主机停转不加料.将分级机调到加工相应细粉的高转速,然后将鼓风机开到大,同时启动成品仓上的仓壁振动器.这样空运行4h以上,其中还须适当敲打管道,旋风收尘器及成品仓的外壳以协助去掉粘附的残余物.千万不要怕麻烦而忽略这道关键的工序,尤其生产对大颗粒有严格-的超细粉更应如此.

   雷蒙磨主要是由主机、风机、分析器、成品旋风分离器、及风管组成。超细雷蒙磨的除尘方式采用大风量脉冲反吹技术，采用外滤式，需配备空压机。而主机的组成部分是由铲刀、磨环、机架、进风蜗壳、罩壳等组成。雷蒙磨粉机在运行工作时，将物料通过罩壳加入机内，进入机内之后，磨辊向外摇摆，紧压于磨环，铲刀把物料送进磨辊和磨环之间，磨辊的滚动和-就可以将物料记性破碎和碾磨了。　　

球磨机设备是由旋转装置、格子型球磨机、两仓、外沿齿轮传动等组成。利用间隙如何来调理雷蒙磨呢一般雷蒙磨按照系统分析，作用振动质体上包括惯性力、弹性力等。物料进入进入磨机的 仓，仓内有许多不同规格的钢球，筒内转动产生离心力的将钢球带动到一定的高度之后，从而对物料产生重击和研磨的作用。物料经过 仓的粗磨之后，进入第二仓，然后再进行研磨，里面同样有钢球和平衬板。

雷蒙磨的-生产力大家是有目共睹的，但是有些时候只有设备具有高性是不行的，可能会因为对设备的不了解或是操作的方法不正确使雷蒙磨不仅不能体现自身的优势还有可能不能正常的运转，所以说操作雷蒙磨并不难，难的是在-正常运行的前提下充分体现雷蒙磨的优势，展现它的不同寻常之处。悬辊-就是磨辊-磨环粉碎物料，下面的铲刀-的把物料铲起，这样就不容易造成设备的堵塞但是也不能进料太多，进料一定要均匀给料。    

想要雷蒙磨体现出自己的优势，前提是需要对雷蒙磨设备足够的了解，知道该如何使雷蒙磨运转正常以及它具有的优势和正确展示的方式方法，首先要-的是正确，因为错误的方法可能会适得其反，甚至会造成的损失，一般来说，雷蒙磨都有自己的生产说明，作业时严格按照说明进行都不会有太大的差错。对辊式磨粉机的磨辊表面齿角特性拉丝未达到要求，磨辊安装时斜度或齿角排列没有安对等。还有就是注意雷蒙磨工作的劳逸结合，如果长时间的工作不休息的话，雷蒙磨就会处于超负荷的运转的状态，这时雷蒙磨保持稳定的工作效率都难，更别说体现优势了，所以日常磨粉时尽量合理安排雷蒙磨的工作时间，使雷蒙磨的始终保持较高的工作效率，除此之外还需要保障雷蒙磨在工作状态下尽可能的少发生故障，不仅需要时间维修而且会耽误生产进度，重要的是频发的故障会降低雷蒙磨的性能，这样想要展现优势就更难了。

   所以，对雷蒙磨的定期检修与维护就显得很重要了，定期的维护会使机械健康且-。想发挥雷蒙磨好的效率可不要忘记维护哦！

雷蒙磨粉机的常见故障解除方法

不出粉正常情况下突然不出粉或少出粉　　　　

出现这种情况的原因包括：出粉阀失灵；锁气器漏装或常开；管道-漏气；进入鼓风机的管道阀门关得太小；给料过多；管道系统安装太长太高、弯头太多或弯头处角度太小；磨辊装置卡死不转；铲刀头磨损较多或料太湿等造成的。　　　　

处理方法：检查出粉阀和锁气器是否卡死或常开，堵住管道漏气和检风门的阀门是否打开。检查磨辊装置是否卡死和铲刀磨损情况。改变管道高度，增大弯头处角度。均匀进料。控制料的湿度在6%以下。