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普通车床刀具种类_浅谈普通车床常用刀具的种类及应用

在机械加工中，金属切削机床和刀具是切削加工的-。而刀具材料的情况直接影响切削加工，直接影响加工效率，直接影响机械制造水平，所以刀具材料的重要性也就尤为-。本文介绍了常用刀具的种类，以及刀具在行业中应用的范围。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。

普通机床的特点：硬质合金

　　1钨钴类硬质合金是由碳化钨和金属钴组成的硬质合金。它的代号是yg。其特点是：韧性好，抗弯强度高，抗压强度，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。适用于加工铸铁、有色金属、非金属等脆性材料。常用牌号有yg3、yg6、yg8等，后面的数字表示含钴量的百分比，含钴量愈高，其承受冲击的性能就愈好。

　　2钨钻钛类硬质合金它的代号是yt，由wc、tic和co组成。常用牌是ytl5、yt30等。其特点是：硬度为89～93hra，耐热温度为800℃～1000℃；耐磨性、性较高；但抗弯强度、冲击韧度较低。适用于加工碳钢、合金钢等到塑性材料。加入碳化钛可以增加合金的耐磨性，可以提高合金与塑性材料的粘结温度，减少刀具磨损，也可以提高硬度；但韧性差，更脆、承受冲击的性能也较差，一般用来加工塑性材料。常用牌号有yt5、yt15、yt30等，后面数字是碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量愈高，红硬性愈好；但钴的含量相应愈低，韧性愈差，愈不耐冲击。

　　3钨钽铌钴类硬质合金它的代号是ya，由wc、tac和co组成。其特点是：保持了yg类硬质合金的抗弯强度和韧性，又提高了机床硬度、耐磨性、耐热性，弥补了yg类硬质合金的不足。适用于加工铸铁、有色金属等脆性材料，也适用于加工碳钢和合金钢。