河南数控洗煤机设备常用解决方案 东鑫昶洗煤设备厂家

洗煤设备产品工作的检查与观察

洗煤设备压滤机停止工作，报警显示“未进入满料，禁止压榨”。检查机尾入料压力表显示压力是否达到压力上限正常压力为0.6mpa。可能原因为：压力表缺油；压力表损坏；压力表上限限位触点氧化。紧急处理措施：将压力表上限下调至当前压力或去除氧化层，报警显示“止推销下移未-，禁止压紧”。在进行重介分选时，进入分选的原煤粒度对分选效果有很大的影响，每个粒级的原煤在沉降时速度都是不同的，这就造成从入料到洗选排料这个过程中洗煤设备无法达到预期的分选效果。检查两侧止推销是否下移-，如未-则需重新下移，止推销实际下移-，检查下限限位有无信号，是否需更换报警显示“压紧超时”或“松开超时”。检查在压紧或松开时油泵电机是否启动，如电机未启动，可能过载，复位后即可。电机启动状态下，则可能有于电磁阀损坏或缺油造成，电机启动后瞬间停车，应立即停止操作检查电机是否缺相，拉板时油缸与缸体护栏检查碰撞。检查一次拉板限位，二次拉板限位有无损坏或者脱离固定支架。

洗煤设备脱水作业的方法：

洗煤设备中的压滤机在使用一段时间需要进行保养维护，尤其是液压系统中的部件和压力表等部件需要重点关注的，接下来和大家分享下维护的要点。

1、要经常对压滤机的部件连接处进行检查，查看是否牢固，连接处得润滑油是否需要添加更换，检查传动件、易损件的磨损情况，及时进行维修更换。

2、对设备中的一些零小部件要定期检查并保持零件的清洁度，这样部件在工作时才能-工作形态的灵活度。

洗煤设备煤泥浮选机的-要求：

1、充气量。浮选效果的好坏主要是由设备中的充气量决定的。浮选设备在对煤泥搅拌时，需要足够大的充气量，同时-产生的气泡能够分布在浮选机内，而且容易破碎。气泡的增加可以提高煤泥在浮选机中附着的数量,进而增加浮选的效率。

2、搅拌效果。当煤泥进入浮选机后，需要进行强力的搅拌，-煤泥能够充分的接触到气泡和药剂，防止煤泥进入设备后出现沉淀的现象，增加浮选的时间。虽然需要强力的搅拌，但是不提倡力度过强，会影响正常的浮选流程，降低浮选的效果。

3、生产能力。从洗煤设备中输送过来的矿浆和煤泥的数量庞大，需要浮选机拥有非常高的生产能力，-煤粒能够充分的同气泡接触到。设备的故障可分为两种状态一种是按照设备运行的结果分，一种是按早故障原因分。现阶段的采煤量逐渐增大，其他类型的洗煤设备不断进行技术方面的更新，以-拥有较高的原煤处理能力，随之而来的就是产生大量的煤泥，这就要求浮选机能够在保持-的工作性能的基础上进行大批量煤泥的浮选。同时环境保护的-标准，也督促着浮选机能够大批量对煤泥进行浮选处理。