宿迁零点定位系统厂商询问报价「多图」

基准基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。零点在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。如下图，设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。零点定位系统是上早生产滚珠夹紧定位夹具的制造商，历经30多年的发展，发明人stark先生对零点定位系统进行了2次重大的改进，在其他欧洲制造商仍然采用第l一代、第二代技术的时候，amf已经---的推广了第三代零点定位技术。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。零点定位系统是一个---的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，---工作的连续性，提高工作效率。

系统原理：

利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为唯i一的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。气囊通气后，作用于弹簧i片上，夹盘处于打开状态拉钉可方便的放入夹紧盘中

弹簧i片提供夹紧力，加载压缩空气松开拉钉，有热补偿功能，重复定位精度0.0025mm，采用hsk空心锥柄定位原理，接口弹性---零径向游隙，同时---轴向完全接触。有四种规格的夹头 ，每种夹头只有一种类型的拉钉。

零点定位系统根据安装的需要可以分为三种型号：法兰型，适合于直接整合到机床工作台、底板和夹具；嵌入型，适合于底板、交换工作台和测量仪器；组合型，适合于柔性的安装。

零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分：零点定位l器凹头和定位接头凸头，零点定位l器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位l器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点定位l器；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5 kn至30 kn的夹紧力。若多套设备工作台均选用贯通式卡盘,则工装夹具可更灵敏地应用在出产设备上。使用时将零点定位l器凹头安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个定位l器凹头至少2个；定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头。