广州模具激光热处理淬火厂家承诺守信 泰格激光公司

泰格模具淬火——模具激光热处理淬火厂家

等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。模具激光热处理淬火厂家

再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象硬度升高、塑性下降。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。模具激光热处理淬火厂家

应采取的措施为：    合理选择设备的功率，确定合理的加热工艺参数，并进行工艺验证；    改进感应器和冷却器的设计，使感应圈的尺寸与轴类要求一致，---零件表面得到充分而均匀的加热和冷却；    检查设定的加热与冷却参数，正火后进行重新淬火处理，按要求调整加热温度、时间以及冷却介质的压力和流量，并清理喷水孔；    调整加热工艺参数，并进行---的金相检查；    更换材料挑选符合要求的材料或选用合适的冷却介质，采用正火或调质等预先热处理，获得均匀而细小的组织结构；    加强回火温度的控制和硬度的抽查；    严格对加热温度和硬度的检查，控制和调整轴类的移动速度，---合格；    严格控制原材料的成分和组织的要求，去掉表面脱碳层或更换钢材，---预备热处理的炉内气氛的控制，可进行补碳处理，对组织缺陷进行正火处理等。

凸轮轴淬火感应器感应线圈一般分为两种类型：仿形感应器和圆形感应器，仿形感应器对工件定位精度的要求---，而且处在不同平面的多个凸轮不能依次连续进入感应圈，每淬一只凸轮需要拆装一次，较难---每次感应圈接合处接触---，产品的稳定性差且生产效率低，一般在批量生产中很少应用。在小型发动机凸轮轴连续淬火上使用很成功的圆形感应器在本零件上的应用，被以前的几家协作单位的生产实践证明不太适合。出现的问题是，凸轮加热时桃尖部分与基圆部分的温差很大，在---基圆部分达到技术要求的情况下，桃尖部分淬火后硬化层---必然超深，无法达到图纸的技术要求，并易造成凸轮桃尖部分开裂或在凸轮升程处出现软带等现象，一次合格率不高。