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催化剂的活性物质

       一般都涂在载体上，所以它的形状也依载体而异。载体有γ-al2o3制成的球体、圆柱体和各种异形体，有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体，也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量，起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。

      吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。

     工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表---有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

煤层气主要成分为cho是煤的伴生矿产资源，主要储存在煤层中，大部分吸附在煤基质颗粒的表面，属于规，是一种洁净、能源和化工原料，低浓度煤层气的利用方式不仅导致资源浪费，而且引起---污染。

为提高低浓度煤层气的利用率，综合现有脱氧技术，由于催化燃烧脱氧具有成本低、条件温和等优点，已逐步引起人们的关注。 催化燃烧法脱氧的本质是富燃贫氧条件下cfl的催化燃烧，该过程发生的主要反应为：ch4+202砩c02+2h20ah：·890·3kj/mol。脱氧反应特点是：．强放热反应，每消耗1％氧气绝热温升8100℃，煤层气中02体积分数一般在10％左右，若直接催化燃烧脱氧可能导致催化剂床层温度达1000℃以上卩习；@高温下的水蒸汽重整反应和裂解积炭造成损失和催化剂失活；．

煤层气是由生物质转化而来，气源比较复杂常夹杂含硫等气体. 催化燃烧 针对煤层气脱氧的反应特点，可从两方面进行研究，一方面从催化剂本身人手，在催化剂设计开发过程中除了要求催化剂具有较好的脱氧活性外，还要求催化剂具有抗毒性、抗积炭、低温活性好和高温稳定性好等优点。另一方面撤热问题还可以从脱氧工艺着手。脱氧催化剂根据活性组分不同一般分为和非催化剂两类。目前对富氧条件下催化燃烧以净化气体为目的的研究较多，而在贫氧条件下催化燃烧脱氧文献---较少，多以形式公开。

在催化燃烧过程中，催化剂的作用是反应能，使反应物分子在催化剂表面富集，提高反应速率。废气在催化剂的作用下，可以在较低的启动温度下无火焰燃烧，并被氧化分解为co2和h2o，释放出大量的热量。　

8、利用换热的新鲜热空气均匀进入吸附室，使活性炭解吸或沸石再生。 　　9、活性炭吸附罐和本产品分别设有废气浓度和温度。当废气浓度过高时，报警并打开阀门浓度。高温自动报警，启动冷却装置。 　　10、烟囱装有防雷装置。活性炭吸附床或沸石轮的吸附装置和催化燃烧设备应设泄压防爆隔板。 　　

11、在活性炭吸附床与该燃烧装置之间的连接管内设置高校阻火器，使设备在高校过滤的同时具有防火功能。 　催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。所采用的技术是一种废气处理方法，在较低的温度下，在催化剂的作用下，将废气中的可燃成分氧化分解，达到净化废气的目的。催化燃烧废气处理是一种典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与---氧化。