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sbs改性沥青防水设备的剪切胶体磨：对在配料罐中新配的改性剂和基质沥

青的混合浆料，进行一遍剪切后输送到溶胀罐；经过一段时间的溶胀后即成为成

品改性沥青。因此，它是整套设备关乎改性沥青生产和效率的关键设备，主

要对改性剂进行细化，又有一定的泵送能力。磨壳外安装了温度传感器，用于检

测磨体的温度，低于140℃不能启动；磨壳内有一片动盘和一片静盘，两个盘面

间隙可以调节，热态间隙 0.2～ 0.4 mm，冷态间隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相对的

盘面上布满齿槽，相对旋转的齿槽具有对沥青的粘带离心加速作用，又有对沥青

的剪切、撕扯、挤压、碰撞作用，动盘以 1 750 r/min 的转速旋转，再加上喂

料泵的泵送作用，两个因素复合后，沥青流速可达50 m/s 以上, 高速流动的沥

青裹带着改性剂与盘碰撞，被盘剪切、黏着、张拉、断裂，使改性剂进一步细化；

流动沥青形成的紊流和涡流使改性剂在沥青中进一步混合均匀。泵壳的封闭作用，

也增加了混合浆料在泵中的流动路程、均化时间和剪切机会，强化了细化、均化

效果。

改性沥青防水卷材生产线如何合理地设计改性沥青卷材的配料系统，大限度地克服现存系统布置中的缺陷，这也是文章要讨论的问题。设计思路：将现存普遍的配料系统平面布置方案改为立体布置方案，将配料系统中的计量罐、沥青改性罐、混合罐呈4层塔式结构布置。这样在配料时，就可采取输送绞笼的方式进行投料，绞龙的投料口在材料堆放区，蛟龙的入料口连接在搅拌罐，采取这种方式投料的好处是避免直接投料入罐导致沥青溅出-的事故发生。高层为布置单一计量罐，第三层为布置沥青改性罐，第二层为布置混合罐。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定，地面层为布置卷材生产线。

改性沥青防水卷材生产线配料工艺流程：首先，将沥青池内的沥青用足够扬程的稠油泵打入高层的计量罐，沥青计量后打开阀门利用高位差让沥青自流进下一层面的改性罐，改性料随即加入改性罐内进行改性。当沥青完成改性后，再次利用高位差让料自流进第二层的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成为卷材成型的基料。sbs改性沥青防水设备的剪切胶体磨：对在配料罐中新配的改性剂和基质沥青的混合浆料，进行一遍剪切后输送到溶胀罐。后还是利用高位差将料放入卷材成型生产线上的油池中进入下道成型工序。由此可见，整个配料过程除了沥青打入计量罐用到稠油泵外，其他料在罐间的倒腾可以不用依靠泵来完成，而纯沥青的黏度相对改性沥青来说是比较小的，因此对稠油泵也没什么磨损。

sbs改性沥青防水卷材设备配制改性沥青过程中，不加料时搅拌罐应是全密

封形式，加料时搅拌罐内的油烟可通过排烟管道将沥青废气抽调，以利。sbs

改性沥青防水卷材设备在抽风管道上加电动抽风挡板，控制端可设定在加料口上

的感应式行程开关，控制抽风档板做900开关闭合，也可通过---工，人为的

手动控制档板。这样的形式是有---的，因为抽风机长时间抽取会将改性沥青中

的油分各种芳烃物质抽走，使改性沥青中的高分子材料溶融教困难，形成不

了规则的网状结构。

sbs改性沥青防水卷材设备产品应用范围

sbs改性沥青防水卷材设备产品适用于沿海地区和高盐碱地区各类建筑防水工程，尤其适用于沿海地区和高盐碱环境地下建筑的防水工程。

sbs改性沥青防水卷材设备产品运输贮存

l sbs改性沥青防水卷材设备产品贮存与运输时，不同类型、规格的产品应分别存放，不应混杂。避免日晒雨淋，注意通风。

l sbs改性沥青防水卷材设备产品贮存温度不应高于50℃，立放贮存只能单层，运输过程中立放不超过两层。

l sbs改性沥青防水卷材设备产品运输时防止倾斜或横压，---时加盖苫布。轻装卸，不得抛扔。

l sbs改性沥青防水卷材设备产品在正常贮存、运输条件下，贮存期自生产日期起为一年。

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