烧结红砖厂家- 宜昌正远建材企业

假如待砖坯烧透后，往窑中不断淋水，此时，由于窑内温度---，水很快变成水蒸汽，将会阻止空气的流通，使窑内形成一个缺氧的环境，砖中的三氧化二铁便被还原成氧化亚铁，并存在于砖中。由于氧化亚铁是青灰色的，因此砖就会呈青灰色。各个地方各企业出产红砖的工艺流程迥然不同，一般都要经过以下的工序：

红砖厂家工艺流程图如下：

质料开采 *** 露天堆放风化料库贮存雨天备用*** 内燃粉煤渣 *** 配煤机 *** 破碎机 *** 滚筒筛筛分 *** 陈化仓陈化 *** 高速细碎对辊机 *** 搅拌机加水*** 真空挤出机 *** 切条机切条 *** 切坯机 *** 全自动液压码砖机码窑或人工码砖*** 干燥烧成 *** 制品出窑码垛

为了制好砖，采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力，但是效果很不好，不但成型电流大砖机-，产量低，每万块砖能耗---，砖坯也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低，强化了原料制备的力度，增加了球磨机将原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高，但是由于球磨机的电耗太高，每万块砖的电耗过高，生产很难继续下去。

为了解决原料塑性指数低的问题，除了对原料进行合理的制备外，从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石，处理好以后使原料的塑性指数有了提高，解决了砖坯成型难的问题，每万块的能耗相对较低，生产正常运行。

有些地区没有条件掺配这些塑性原料，也可以采用砖瓦增黏剂，这类外添加剂产品只要严格按照工艺要求使用，可以显着提高砖瓦产品成品率，提高原料的成型性能，达到节能降耗的效果。用外加剂调节可塑性，实际上是增加原料之间的相互滑动性，塑性了，挤出成型就容易了，电耗自然也就降低了。

众所周知，红砖对于建筑行业来说是必0不可少的装修材料。但是，正是因为市场的需求量大，所以红砖的种类越来越杂，那么，红砖多少钱一块呢？红砖怎样辩别呢？

虽然现在市面上有很多种砖块类型，但大多数业主都比较喜欢红砖。因为红砖是以页岩、粘土、煤矸石等材料，再通过粉碎和混合捏练后压制成型，终在高温的环境下氧化成砖块的。其实红砖又称为粘土砖，它具有非常---的强度，所以适合作建筑材料。