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数控开料机精度分配

   同步带都有---张紧力，运用时间长了，或多或少会导致精度下降，而数控开料---于机器的精度要求比较严格。因而各种配件都要合理分配才可以。下面，就给大家简单介绍一下如何合理分配数控开料机精度。

   1、添加设备运用寿命：行星减速机还可有用处理马达低速操控特性的衰减。因为伺服马达的操控性会因为速度的下降，导致发生某程度上的衰减，尤其在关于低转速下的信号撷取和电流操控的稳定性上，---简单看出。因而，选用减速机能使马达具有较高转速。

   2、下降设备本钱：从本钱观念，假定0.4kw的ac伺服马达分配驱动器，需消耗一单位设备本钱，以5kw的ac伺服马达分配驱动器有---消耗15单位本钱，但是若选用0.4kw伺服马达与驱动器，分配一组减速机就可以到达前述消耗15个单位本钱才能完结的事，在操作本钱上节约50%以上。灰尘不清理，侵入变频器、驱动器，电脑会造成电子元器件的短路，同时会对机床的一些感应件，限位件造成损坏，引起机床回不到零点，回位不准等一系列问题，所以生产厂家保修同时，更需要客户的正确及时的保养配合，方能发挥出机床的应有效能。

数控开料机的使用特性

       数控开料机是目前数控智能加工中心中使用较为广泛的一大类别，它不但可用于木门、家具等各个行业，还有很多工艺品雕刻都可以用到。那么数控开料机有什么特性呢？

数控开料机

       一、多分区真空吸附泵配置合理，吸附性好，而且耗电小。

       二、双电机驱动的数控开料机速度快，伺服电机驱动的开料机轨道采用直线方形导轨，使用---，精度高；伺服电机驱动的开料机完全脱离的控制方式，操作简单，完全与计算机脱离，使计算机免受---环境的---；伺服电机驱动的开料机x轴的防尘结构，避免机器在运转时进入灰尘造成轨道滑块受损的情况。伺服电机驱动的开料机完全脱离的控制方式，操作简单，完全与计算机脱离，使计算机免受---环境的---。

       三、---的双齿条结构，每侧的齿轴在齿条上的传动轴由一个增加到两个，---机器在长时间工作运行的平稳性，不会出现长时间雕刻切割后出现的刻方不方，刻圆不圆的现象。

       四、适合于多元化复合型产品加工，如木门行业、橱柜行业、板式家具批量化、多样化零组件产品如橱柜的生产。

       山东安泰明佳数控小编提醒您，在选购的要做详细的对比，进行实地考察，选择合适自己企业的设备。

如何选择数控开料机？

       数控开料机可以自动定位，优化开料，打孔，拉槽与一体，操作简单，而且价格相对低廉，因此受到广大家具商的---。但数控开料机种类繁多，很难挑选到适合自己的，那么，在选择数控开料机的时候应该注意？

       一、知道自己所需要的什么类型的数控开料机，想加工什么产品，需要多大的产能，投资预算，数控开料机分为四工序开料机、双主轴加排钻开料机、自动上下料加工中心、数控六面钻等，不同类型的搭配方案，直接关系到后期的产能和发展。

       二、查看数控开料机主轴的功率，主轴功率的大小直接影响使用效果，如果主要用于切割开料的话，建议选择大功率的主轴，一般是6kw的风冷主轴。

       三、查看数控开料机的电机，电机比较基本的就是步进电机，再稍微好一些的是国产伺服电机，如果想要配置更高的话可以选择进口伺服电机。

       四、查看系统配置，因为系统决定了数控开料机能够支持什么样的板式家具拆单设计软件，软件设计端与软件生产端能够结合在一起，软件生产端要与数控开料机能够无缝对接。

数控开料机注意事项

首先，普通开料机尽管也能用于切割加工，但其机床构造和电气配件等，决定其不能用于高强度的开料加工，时间长了就会机床变形，精度越来越差，是很现实的问题；

其次，普通开料机和数控开料机的控制系统不同，开料机的控制系统简单，导入加工路径即可运行加工，甚至使用手柄即可操作；而数控开料机控制系统智能化，可以匹配多用设计软件；设备更是采用单主轴+数控钻包、双主轴+数控钻包、四工序、圆盘自动换刀主轴等配置，多模块的配置使加工效率更高；既提高了板材利用率，又能控制设备自动上料、开料、下料，操作更简单，这些是开料机---的。解决办法：板材的选择可能使我们无法改变的，但是我们可以选择好的数控开料机，崩边的状况主要出现在推台锯和差的开料机中。

其三，数控开料机床身由机械---设计，厚壁方钢---床身稳定，丝杠传动系统---加工精度，双层吸附台面，---不变形，也能吸附不同尺寸的板材，可以加工到3cm的木条。

其四，除尘系统智能化，可以根据加工工艺，设备自动进行吸尘调控。

开料机更是将智能化生产水平的提高，这也造就了数控开料机的日益普及。它使生产企业不再依赖工人，可以---的提升管理，而数控开料机使家具生产的简单化。