门头沟区压力锅密封圈模具设计厂家-「在线咨询」

o形圈密封-良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。

o形圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。

o形圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

o型圈

o形圈-的自润滑性能．可作无油润滑密封。

o形圈结构简单，安装方便。

o形圈工作压力：0-300mpa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。

o形圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、、乳化液、水-乙二醇、酸。

欢迎登陆：o形圈

     广东爱沃液态硅胶密封圈定制开模,生产各种规格的液态硅橡胶密封件定制模具代加工，涉及行业有：压力锅密封件o型圈,新能源密封圈,燃料电池密封圈,马桶硅胶密封圈等，汽配，厨卫等，16年的定制加工经验，欢迎咨询：

o形圈的修边分为手工、机械和冷冻等三类:

1.手工修边。操作者手持刀具，沿着产品的外缘，将溢边逐步修去。这是原始的方法。效率低、难-，-对尺寸较小,精度要求高的o形圈难以做到-、于净，而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。往往留下齿痕、缺口，从而留下漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练程度的依赖也很-。

2.机械修边。为了提和，出现了机械修边。常见的是带旋转刀刃的-电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有溢边。则可设计成双刃、多刃口。以实现一次完成。机械修边的加工精度超过手工修边，效率也有-提高，-对一模多腔的产品而言，可以按照产品的排列与分布，设计出与之匹配的刀具。待产品出模后。可整版套上，一次完成冲切。在加热的配合下，一次能修几十个。关键是冲切温度必须掌握好，防止过高后粘连。

3.冷冻修边。将-好的成品连同废边，在冷冻条件下进行除边。该技术是由日本的昭和碳酸与国内的昭凌精密共同发明改进,几十年来，随着冷冻介质的选择、换代以及机械动作的改进，冷冻修边也经历了几代改进，日臻成熟和完善，工作效率和加工都有了明显的提高。

o型硅胶圈一般安裝在几类地区，管沟、平面图、凸槽，每一个产品的安裝方法不一样它的受力全过程也会危害产品的使用期和作用，因此为-密封特性的状况下都是会将此存作出预埋位，把硅胶密封圈的不一样方式及其受力水平区别开，例如平面图安裝可以受多是多少在配制它的密不可分水平，凹形与凸行-受力水平多少钱，在挑选规格的预埋水平。

　　压缩

　　鉴定0形圈密封特性的另一指标值即选定原材料的压缩形。在工作压力功效下，做为弹性元件的0形圈造成弹性变形，伴随着工作压力扩大也会出-性的塑性形变。一般，为避免出现性的塑性形变，0形圈容许的较大压缩畺在静密封大约为30%,在动密封大约为20%。硅橡胶密封圏安裝在管沟内时，要遭受拉伸或压缩。若拉伸和压缩的标值过大，将造成0形圈横截面过多扩大或减少，由于拉伸l%会使横截面直徑减少约0.5%。针对孔用密封，0形圈处在拉伸情况，容许拉伸力为6%，针对轴用密封，0形圏是沿其直径方位受压缩，容许直径压缩畺为3%。

密封圈的材质一般需要具备哪些条件？

密封圈的材质种类很多，其密封性能和使用寿命也与其材质有着很大的关系，材质的性能直接影响密封圈的使用性能，所以在选择密封圈的材质时也是需要有一定的条件的。

除应具备产品或设备本身要求外，密封圈的材质还要注意以下的条件：

1、富有弹性和回弹性；

2、密封圈材质适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等；

3、性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应焦耳效应小；

4、易加工成型，并能保持精密的尺寸；