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定氮仪报价信息 钢研纳克
氧在固态钢中的溶解度很小，大部分以氧化物形式存在，如 al2o3、sio2、mno、feo、tio2、cr2o3、mgo、zro2、cao、fe2o3、fe3o4。这些氧化物夹杂很少以简单氧化物形式存在，常以各种复杂氧化物形式存在，如
mno-sio2-al2o3系氧化物，含有钢玉、石英、锰尖晶石等；fexmn1-xo-sio2-al2o3氧化物，含有铁尖晶石；mgo-sio2-al2o3 系氧化物和 cao-sio2-al2o3 系氧化物。这些非金属夹杂会导致钢的机械性能如张力、延展性、硬度和疲劳性、物理性能如密度、热膨胀性和比热容、抗腐蚀性(湿度和高温)和可焊接性-下降。氧的检测通过红外分析器来完成。红外分析器由红外光源发出稳定的光信号，经过切光器，调制为光脉冲交流光信号，交替通过气室的不同测量池，被检测器吸收。当测量池通入零气时，仪器的输出信号为零。当测量池中通入被测气时，测量池中的辐射能量被相应吸收，经放大器后便产生一个与被测气浓度成某种函数关系的电压信号，该微量信号经放大处理输出到计算机的数据采集板，经计算机软件采集、处理、积分、运算，得到被测样品所含氧的分数。
一. 样品准备
根据样品种类选择合适的方法对样品进行处理，消除表面氧化层、污物(油脂、水分)等影响分析结果的因素，一般放入超声波清洗器中用酒精清洗干净，然后用热风机吹干备用。试样表面应光滑无锈迹、污渍，若有污渍，可用酒精擦试，若有锈迹，可用细砂纸打磨光滑。样品形状应控制在进样器允许范围内。
二. 仪器开机
1 开副机箱电源，仪器预热至少2小时，没有特殊情况不要关闭副箱“电源”开关。
2 按下主机箱“电源”开关。打开脉冲变压器电源。
3 按下副箱“节流阀”开关。
4 打开动力气，将减压阀输出压力调至0.25mpa ~0.3mpa。
5 打开载气，将减压阀输出压力调至0.25mpa ~0.3mpa。
6 按下仪器截止阀截止阀可保持常开状态
7 检查主箱-析气流量、载气压力、动力气压力、加热电源和水流指示灯等参数是否正常。
8 检查副箱-析气压和参比气压是否正常。
9 打开循环水。
三 分析测试
1 启动计算机，进入分析软件界面。
2 检查分析软件主界面上“净化炉温”450℃~600℃、“转化炉温”450℃~600℃、“冷却水温”4℃~30℃是否在正常范围内。
3 仪器稳定15分钟。
4 空烧坩埚几次，让系统整体预热，降低系统空白。
5 挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行实际样品分析。
6 -“开关炉”按钮，打开脉冲炉，用电极刷清扫上下炉头，用干净绸布擦拭炉头，并用洗耳球吹扫炉膛，换新坩埚，再次-“开关炉”按钮，关闭脉冲炉。
7 输入样品名称，将样品放入天平称重，-“读取”。将样品取出后放入仪器“加样器”中，-“加样”按钮，等待系统完成加样动作。
8 -“开始”按钮，程序自动进行“脱气”、“冲洗”、“等待”、“分析”等步骤，显示分析结果，进行过程中若出现问题，可-“停止”按钮放弃分析。
9 根据需要统计或打印分析数据。
10 重复6~9步进行下一次分析。。
四， 仪器关机
铁合金主要用于钢铁冶炼， 根据炼钢需要，按合金元素含量或含碳高低规定许多等
级，并严格限定氧等杂质的含量。 采用脉冲熔融-红外吸收光谱法， 利用氧分析仪，考察了不同的铁合金中氧的释放情况，通过对助熔剂、分析功率等分析条件的优化，实现了对不同铁合金中氧元素含量的快速测定，
分析稳定性- ，结果标准偏差分别为
rsd=2.24%(n=7)， rsd=1.62%(n=7)，能-的满足生产需要。
有-仔细监控铜制品的生产流程，以使产品符合要求，避免报废。因此需要准确的测定从原材料到成品的生产过程中氧以及氢的含量。纳克onh配有两个独立的红外吸收池，可准确测定原材料中的高氧含量和无氧铜中的低氧含量，其低运维成本支持不断增长的分析需求。
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