芜湖全自动挂镀生产线厂家询问报价 安徽宇明电镀设备厂

电镀(electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

　　利用电镀设备电解作用在机械制品上沉积出附着---的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，电镀自动生产线可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以恢复磨损和加工失误的工件。

　　镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层，如镍-碳化硅、镍----石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。

镀锌设备生产厂家

热镀锌设备酸洗的内容

希望大家通过本文的介绍，可以对热镀锌设备酸洗中的化学反应等方面的内容有一定的认识与 了解，下面就跟随小编

一同来看一下相关的内容简介

酸洗是热镀锌设备生产工艺中的重要一环， 如何有效去除钢件 表面的氧化皮和铁锈如何---镀锌效率的提高。酸洗

起到了---的作用，下面我们就针对热镀锌设备酸洗的化学反 应为大家简单做下讲解。

钢铁表面经常存在的氧化物有氧化亚铁(feo)、三氧化二铁(fe2o3)、---三铁(fe304)，另外还有氢氧化铁(fe

(oh) ),这些元素在浸助镀剂前必须---清除。铁的氧化物很容易同酸发生化学反应而溶解，三氧化二铁(fe2o3)、四氧

化三铁与---反应生成氯化亚铁和氢，而氢可以还原三氧化二铁和---三铁为氧化亚铁，从而进一步与---反应生成氯

化亚铁，氯化亚铁是可溶于水的。

由此可见，经过了特殊的化学反应热镀锌设备对于钢铁进行了成功的酸洗镀锌，热镀锌设备酸洗中的化学反应为后续

热镀锌的效率提高提供了保障。

镀锌设备钝化的生产工序

1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上,将钢管齐头-侧放在锌锅前侧怀第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯

度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。

2烘干抗主要作用是把钢管表面的水份烘干,另一方面是提升钢管本身的温度,防止溅锌-，也不带走锌锅内的

热能，促使锌铁合金层的加快生成。

3、烘干炕温度为80°c~ 180°c,钢管的干燥时间为3 ~ 7分钟，也可设备根热镀锌设备烘干的生产工序据钢管的规

格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要---检查钢管的干燥程度,防止时间不足进入锌液中溅锌-:烘干时不要超温，

防止把溶剂烘焦。

“热镀锌设备钝化的生产工序所述的内容，是我们的小编---为大家准备的，还记得上篇中说了什么吗?这些或许都有些

不的地方，我们会在以后的文章中为大家一-说明

设计条件。废水种类、处理量及水质情况如表1。设计每天运行时间为6h。回用水水质要求达到

hb5472－91的c类水标准[4]。由于不同废水水质差异较大，因此对废水进行分类预处理后，混合经过膜

系统进行---处理，膜产水达到排放标准回到电镀生产线，膜浓水进行蒸发结晶处理，形成的晶体盐密

封外运处理。1.2预处理。1.2.1工艺说明。预处理工艺流程见图1。1含废水。含废水由调节池泵

入2级破反应槽，2级分别投加和稀---调节ph后，再投入次进行氧化一级破反应

参数：ph=10～11，氧化还原电位orp=0.30～0.35v；二级破反应参数：ph=7～8，orp=0.60～

0.65v，然后自流进入还原槽1，在此槽加入调节ph在8.5左右，并加入还原剂nahso3将多

余的naclo进行还原。待和酸碱废水一起后续处理。