陕西电再生炉免费咨询「吴江程运自动化」

仪表盘温度控制的热敏元件-头需从左边路线的温度测量孔内-工作中房间内,不可从箱顶阀门管理中心孔-，以防危害应用。

本隧道炉烘箱第l一次应用时，应请勤多方面观查，防止超温烘坏产品工件，导致损害。

应用如觉得热惯稍大时，可关掉一组电加热器以减少发烫输出功率，避免 惯性力过大导致过热。

取入烤制物品：切勿碰撞伸进个人工作室的温度控制器部分，避免 毁坏温度控制器造成 不灵。

本箱在沒有表明“防爆烘箱”的状况下切勿烤制易l燃易l爆，易l燃性及挥发物的物件，防止发生爆l炸。

如遇常见故障，请技术电焊工维修。

　隧道式烘箱的结构：

　　隧道式烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。3、稳定的传动系统：隧道式烘箱驱动电机的配置必须准确，在-扭矩的前提下尽可能地减少功率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立pid温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频调速，调节-，运行平稳，生产效率-。

　　隧道式烘箱的工作原理：

　　在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区温度***5min和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。

　　隧道式烘箱加热元件安装在烘箱顶端，提高了热效率.烘箱配有电器控制柜，温度数显控制。热风隧道烘箱的运行、性能确认及异常情况处理热风隧道烘箱的运行确定依据规范安全操作规程议案对机器设备的每一部分及总体开展满载实验，-该机器设备的特性在合理范畴内准确开展并做到要求的性能指标。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能-。

同样的隧道炉也可以根据不同的分类标准分为很多种：

1.按通道多少分

单通道隧道炉和多通道隧道炉。

2.按火焰是否进入隧道分

明焰隧道炉、隔焰隧道炉和半隔焰隧道炉。

3.按窑内运输设备分

车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带隧道炉、步进式隧道窑、气垫式隧道炉。

4.按烧成温度分

低温隧道炉、中温隧道炉、高温隧道窑、温隧道炉。

5.按烧成品种分

耐火材料隧道炉、陶瓷隧道炉、红砖隧道炉。

6.按热源分

火焰隧道炉、电热隧道炉。

　功能描述：

　　1、 上料/下料区：

　　在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。在散热板上不可以摆放试品，因为这样会在很大程度上影响热气流的向上l流动。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。

　　2、 烘干区：

　　设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。

　　当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。

　　3、 网带输送链传动系统：

　　系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“u”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。