广东普通石墨电极厂家优惠报价「红旗渠新材料」

炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。

一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。碳素电极的性能，冶金工业部标准重色1922—55的规定有以下几点：1、接头及接头糊随同电极供应，其数量为每根电极一个接头，每吨电极5公斤接头糊。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉，煅烧控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，电阻率不大于550μω.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3，电阻率不大于550μω.m。

在特殊石墨领域中，通用性的强度检验标准是肖氏硬度测量方法，其检测基本原理与金属材料的检测基本原理不一样。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。尽管我们在对石墨的在潜意识中了解中，一般会它觉得是一种较为软的材料。但具体的数据测试及运用状况表明，石墨的强度要比金属材料材料高。因为石墨的片层构造，使其在钻削全过程中有十分优异的加工性，切削速度为铜材料的1/3上下，机械加工制造后的表面便于解决。

碳素电极是由元素碳组成的电极。碳电极是由沥青焦、石油焦与胶粘剂混合成型经碳化制得，石墨化程度不高，导电性不如人造石墨，可用于铝及镁等电解用电极、于电池电极等。

特种碳素电极是指由特种碳素材料制成的电极，主要有以碳纤维为基体的多孔碳电极，可用于燃料电池等；由热固性树脂经碳化制得的玻璃碳电极，具有-的纯度和耐化学腐蚀性，用于分析。

石墨电极生产制造的关键原料为石油焦，一般输出功率石墨电极可添加小量沥清焦，石油焦和沥清焦含硫量都不可以超出0.5%。

生产制造大功率或-输出功率石墨电极时还必须加针状焦。

石墨电极与传统式铜电极的设计方案不一样。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。很多模具制造厂一般 在铜电极的初加工和-加工层面有不一样的预留量，而石墨电极则应用基本上同样的预留量，这降低了cad/cam和设备生产加工的频次，单是这一缘故，就得以在挺大水平上提升磨具凹模的精度。