东北石墨电极供应商在线咨询「多图」

炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。

一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。---是在石墨电极行业处于低谷时，探究生产工艺上存在的问题和改进措施很有---。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉，煅烧控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，电阻率不大于550μω.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3，电阻率不大于550μω.m。

在特殊石墨领域中，通用性的强度检验标准是肖氏硬度测量方法，其检测基本原理与金属材料的检测基本原理不一样。尽管我们在对石墨的在潜意识中了解中，一般会它觉得是一种较为软的材料。炼钢过程中石墨电极产生的消耗弧光消耗又被成为蒸发消耗，是因为电极和炉料之间会产生---3000℃的高温，将会有持续对石墨电极的消耗，大约占了正常消耗量的40%左右。但具体的数据测试及运用状况表明，石墨的强度要比金属材料材料高。因为石墨的片层构造，使其在钻削全过程中有十分优异的加工性，切削速度为铜材料的1/3上下，机械加工制造后的表面便于解决。

石墨电极使用说明

1、首先我们需要擦开孔上面的保护帽，检测电极螺纹的完整程度。

2、在确定完整性的前提下，接下来就是清理孔内螺纹和备用石墨电极表面。

3、把接头插入电极孔内，而电极吊具接入另一端。

4、掉起电极，这里要注意不要让电极与其它的固定装置碰撞。

5、将备用电极吊到待接电极上方，在两支电------距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分，要轻一点，避免电极孔和接头的螺纹受损。

6、拧紧备用电极就好了。

石墨电极用以电阻炉生产石墨制品用的石墨化炉、熔融夹层玻璃的熔窑和生产碳碳复合材料用的加热炉等全是电阻炉，炉内所装无趣既是发烫电阻器，也是被加温的目标。

一般 ，导电用的石墨电极---炉床顶端的灶头墙里，故导电电极并不持续耗费。很多的石墨电极毛胚还用以生产加工成各种各样钳锅、高纯石墨舟皿，热压铸模和真空电炉-器等异形商品。

如在光学玻璃制造行业，每生产1吨电容器管要用石墨电极胚料10t，每生产1吨石英砖耗费电极胚料100kg。 

石墨电极(graphiteelectrode)以石油焦、沥清焦为颗粒物料，沥青胶泥为粘结剂，历经}昆捏、成形、培烧、石墨化和机械加工制造而做成的一种耐热的高纯石墨质导电资料。

石墨电极是电炉炼铁的关键高溫导电资料，历经石墨电极向电炉键入电磁能，应用电级点部和炉料中间引起电孤产生的高溫为热原，使炉料熔融开展炼铁，别的一些电锻练或电解法机器设备也常应用石墨电---导电资料。