液压缸从结构上可分为活塞缸、柱塞缸和摆动缸。液压缸的5个部件:缸筒、缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置和排气装置。每种缸的工作原理都是相似的,通过手动增压杆液压手动泵使液压油经过一个单项阀进入油缸,这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再-回来,逼迫缸杆向上,然后在做工继续使液压油不断进入液压缸,就这样不断上升,要降的时候就打开液压阀,使液压油回到油箱。油缸总容易损坏的o型圈,当油缸“o”形密封圈磨损后,油缸有杆腔与无杆腔间隙增大互通,就等于切断了油缸有杆腔的回油路。这个是简单的工作原理,其他的都在这个基础上改进的。
油压机液体受压力作用而发生体权变化的性质称为液体的可压缩性.着压力为p.时液体的体积为叭,当压力精加a卢,液体的体积减小则液体在单位压力变化下的体织相对变化为液压油的体积棋盘k值反映液体抵抗压缩能力的大小,它和温度、压力以及含在油液中的空气有关。液压油体积弹性棋盘k=(1.2-2) x10pa.数值很大.一放中、低压液压系统,液体的可压缩性很小,可以认为液体是不可压缩的.而在压力变化很大的高压系统中,就得要考虑液体可压缩性的影响.当液体中混入空气时.k值将大大减小,可压缩性将-增加,并将-影响液压系统的工作性能,因而在液压系统中应使油液中的空气含量减少到绿低限度。但是,当黏附的液层过厚时,液压机中液压系统中就会形成液滴或当活塞杆缩进缸筒时被密封圈刮落,产生黏附泄漏。
油压机对于液压油缸的使用时十分普遍的。油缸总容易损坏的o型圈,当油缸“o”形密封圈磨损后,油缸有杆腔与无杆腔间隙增大互通,就等于切断了油缸有杆腔的回油路。在实践中,因油缸两腔形成间隙互通,油缸腔内压力油有从高压区向低压区流动的趋势,流动一产生,活塞失去平衡向有杆腔移动寻觅新的平衡点。如此往复,活塞一直移动到有外力阻挡才能停止。如果说粘性比较低,那就容易出现走漏,使得体系里的容积变差,所以说我们在选择粘度的时候要用比较好的油液。上述现象的产生给四柱油压机液压系统运行很大影响,更换油缸活塞“o”形密封圈后,油缸运行不稳现象能够完全-。同时也能大大延长油缸的使用寿命。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/24681940.html