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从固定资产投资数据分析,2016年上半年中国制造业30个细分领域中,投资增速呈现增长的占66.7%,投资增速呈现下降的占33.3%,而2015年底的数据分别是86.7%和13.3%。
2016年上半年投资增速在两位数以上的细分领域分别是:文教、体育和---用品制造业17.1%、食品制造业15.9%、纺织业12.9%、电气机械和器材制造业12.3%、制造业11.7%。
2016年上半年投资降幅在两位数以上的细分领域分别是:金属制品、机械和设备修理业-34.9%、制品业-17.7%、运输设备制造业-11%。从投资额上看,位分别是非金属矿物制品业1131亿美元、化工产品制造业999亿美元、通用设备制造业902亿美元;后三位分别是制品业13亿美元、金属制品、机械和设备修理业19亿美元、化学纤维制造业81亿美元。由于工具消费反映制造业的开工率情况,刀具消费结构性变化也间接反映制造业中设备使用情况的结构性变化。
4、控制智能化
随着-技术的发展,为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求,数控机床的智能化程度在不断提高。具体体现在以下几个方面:
(1)加工过程自适应控制技术:通过监测加工过程中的切削力、主轴和进给电机的功率、电流、电压等信息,利用传统的或现代的算法进行识别,以辩识出刀具的受力、磨损、破损状态及机床加工的稳定性状态,并根据这些状态实时调整加工参数(主轴转速、进给速度)和加工指令,使设备处于1佳运行状态,以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高设备运行的安全性;
(2)加工参数的智能优化与选择:将工艺或---的经验、零件加工的一般与特殊规律,用现代智能方法,构造基于系统或基于模型的“加工参数的智能优化与选择器”,利用它获得优化的加工参数,从而达到提高编程效率和加工工艺水平、缩短生产准备时间的目的;
(3)智能故障自诊断与自修复技术:根据已有的故障信息,应用现代智能方法实现故障的快速准确定位;
(4)智能故障回放和故障仿1真技术:能够完整记录系统的各种信息,对数控机床发生的各种错误和事故进行回放和仿1真,用以确定错误引起的原因,找出解决问题的办法,积累生产经验;
(5)智能化交流伺服驱动装置:能自动识别负载,并自动调整参数的智能化伺服系统,包括智能主轴交流驱动装置和智能化进给伺服装置。这种驱动装置能自动识别电机及负载的转动惯量,并自动对控制系统参数进行优化和调整,使驱动系统获得1佳运行;
(6)智能4m数控系统:在制造过程中,加工、检测一体化是实现快速制造、快速检测和快速响应的有效途径,将测量(measurement)、建模(modelling)、加工(manufacturing)、机器操作(manipulator)四者(即4m)融合在一个系统中,实现信息共享,促进测量、建模、加工、装夹、操作的一体化。禁止用油枪吹主轴锥孔,避免切屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内,影响主轴清洁度2。
5、德体系开放化
(1)向未来技术开放:由于软硬件接口都遵循---的标准协议,只需少量的重新设计和调整,新一代的通用软硬件资源就可能被现有系统所采纳、吸收和兼容,这就意味着系统的开发费用将---降低而系统性能与---性将不断---并处于长生命周期;
(2)向用户特殊要求开放:更新产品、扩充功能、提供硬软件产品的各种组合以满足特殊应用要求;
(3)数控标准的建立:国际上正在研究和制定一种新的cnc系统标准iso14649(step-nc),以提供一种不依赖于具体系统的中性机制,能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型,从而实现整个制造过程乃至各个工业领域产品信息的标准化。从技术层面上来讲,加速推进数控技术将是解决机床制造业持续发展的一个关键。标准化的编程语言,既方便用户使用,又降低了和操作效率直接有关的劳动消耗。
切纸机是印刷企业的---设备,同时广泛应用于印刷出版业、造纸业、包装业、装饰装潢等多个行业,应用十分广泛。其为基本的功能和运用就是裁切。一些国产数控机床制造商不够重视整体工艺与制造水平的提高,加工手段基本以普通机床与低效刀具为主,装配调试完全靠手工,加工在生产进度的紧逼下不能得到稳定与提高。裁切终1极执行元件就是刀片。一方面刀片的好坏以及使用是否公道直接影响裁切,另一方面不公道的刃磨角度和使用会-地破坏切纸机的精度和寿命。所以使用维护和刃磨好刀片是切纸机应用和保养的步
切纸机刀片的材质和构成
切纸机的刀片是由刀刃和刀体两部门经由高温镶焊制成。刀刃部门通常采用hsshighspeedsteel高速钢或高硬度的铬钨锰crwmn钢,个别采用硬质合金。刀体部门通常采用低碳钢。1刀片刀片的更换
当切纸机裁切抗力加大,裁切声音有---变化时就说明刀片已用钝了,应当及时更换刃磨。
更换步骤:
1.当刀片在上边的位置时,封闭电源开关,休止机器运动,使机器处于停机状态,将机器置于盘车状态,盘车将刀床停在中位。10、高---性数控机床与传统机床相比,增加了数控系统和相应的监控装置等,应用了大量的电气、液压和机电装置,易于导致出现失效的概率增大。更换刀片时,松开刀床紧固刀片的所有螺钉,将附具装刀扳手插入刀床上的六角孔中,逆时针旋转,则刀片自动落下,将附具装刀手柄的螺杆装入刀片的螺孔中,拿着装刀手柄,可将刀片从挂钩上摘下来放在附具架上,放入盒内送磨。
2.刀片的固定:首先要对新取来的刀片进行检查,检查刀片刃磨的角度和宽度,并用质地柔软的布把刀片擦净擦刀片要从背部向刃部擦,不要对着刀刃部擦或顺着刀刃擦。然后将附具装刀扳手拧入刃磨好或更换好的刀片螺孔中,放到附具上,推到刀床四周,将刀片抬起使刀片的中间凹槽的两孔挂在刀床伸出的钩上,取下装刀手柄,用装刀扳手插入刀床的六角孔中,顺时针旋动,刀片自动升起到固定位置。国外数控系统平均---时间在7~10万小时以上,国产数控系统平均---时间仅为10000小时左右,国外整机平均---工作时间达800小时以上,而国内1高只有300小时。拧紧刀床上固定刀片的所有螺栓。留意整个过程必需小心,不要使刀刃部碰着任何坚硬的东西。后收起各样工具,即完成刀片的固定
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