奥氏体不锈钢
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固熔处理：加热到固熔温度1050?1100℃),让所有碳化物及冷加工形成的马氏体全部熔人和转变成奥氏体，然后快冷，这种热处理可以得到软且塑性的效果。
应力松弛处理：消除内应力275?450℃，0.5?2h),力学性能可以得到-。
稳定化处理：加热至900℃，使大部分碳化铬熔解，使碳化铬不再在晶间析出。
消除σ-相的处理：在高铬奥氏体不锈钢含镍不足的情况下， 不锈钢锻件热处理时可能会产生σ-相，使钢的冲击韧性值下降。所以，热处理时应可避开σ-相的形成温度500?970℃)。
大锻件生产厂家的相关知识
铝合金横向低倍组织中的残留铸造组织为粗大的等轴晶，流线不明显，有时伴有疏松；高倍组织中有网状组织、骨骼状组织和显微疏松。残留铸造组织产生的原因是，铸锭加工成棒材或锻件的变形量小。高温合金、铝合金及钛合金因反复锻造变形量不足或未采用多向锻造、两端面附近死区内的变形量小而引起的。防止残留铸造组织要增大锻造比和反复镦拔，加强对原材料的检验，发现有铸造组织就要在成形工艺中增加补充变形量。
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锻件的调质一般是在粗加工之后进行。减小热处理时锻件的厚度有利于心部得到-的组织和性能，同时，具有光洁的表面才能通过超声波探伤对锻件内部做出早期判断。但是经常生产容器的厂家已能有效地控制好内部，也可以直接进行毛坯调质，以便缩短生产周期。
奥氏体化温度的选择。锻件的晶粒开始长大温度约为970℃，高于1000℃晶粒尺寸会迅速增大，因此一般选择870-950℃进行奥氏体化。为了提高厚壁锻件的淬透性，有时也不得不适当地提高这一温度。
淬火的冷却。奥氏体化后的冷却速度越大，获得冲击韧性大值的回火条件越向高温和长时间方向发展，而且冲击韧性的水平也有提高。淬火时，-注意到对底部的冷却效果，-时采用螺旋搅拌或喷射水，以加强这一部分的冷却。
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