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陕西精密-注塑模具价格咨询「在线咨询」
发布者：苏州诚之路模具科技有限公司 时间：2021-12-31
在注塑过程中，注塑机喷嘴处的压力高，以克服熔体全程中的流动阻力。其后，压力沿着流动长度往熔体前端波前处逐步降低，如果模腔内部排气-，则熔体前端的压力就是-压。影响熔体填充压力的因素很多，概括起来有3类：⑴材料因素，如塑料的类型、粘度等；⑵结构性因素，如浇注系统的类型、数目和位置，模具的型腔形状以及制品的厚度等；⑶成型的工艺要素。
1无水口料，不需要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。2压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等， 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小。3水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统-的产品。
螺杆预塑化器的优点是熔融物恒定，高压和高速，以及的注射量控制利用活塞冲程两端的机械止推装置。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间导致材料降解、较高的设备费用和维修费用。常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。注塑机的类型有：立式、卧式、全电式，但是无论那种注塑机，其基本功能有两个：1加热塑料，使其达到熔化状态；2对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
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