湖州合金无缝钢管- 山东彬豪无缝管

合金无缝钢管内直道产生的原因

1.合金无缝钢管轧制温度的影响。轧制温度高、轧制压力小和顶头磨损小，从而内直道缺陷也减少。但轧制温度太高，顶头表面容易烧化而粘金属和铁皮，促使内直道缺陷增加。一般合金无缝钢管轧制温度在1050摄氏度左右为好。

2.变形量的影响。一般变形量大，内直道缺陷增多。当总延伸系数一定时，加大道次延伸系数，减小第二道延伸系数，可以减小内直道缺陷。因此，第二道变形可以消除道变形时产生的内直道；但在辊缝处的直道不能消除，因为在这里顶头不和金属接触。

3.润滑剂的影响。为了减小合金无缝钢管与顶头之间的摩擦系数，在送入轧管机之前向毛管内撒入润滑剂，可以减小合金无缝钢管内直道缺陷。当不用润滑剂时，缺陷的数量和-都会增加。

4.顶头的形状。使用球形顶头可减小内直道缺陷，这是因为球顶头加工面多，减壁区窄，轧制力小，顶头上不易粘金属和铁皮。

5.轧制的合金无缝钢管钢种。变形抗力高的钢种，由于轧制压力大，易造成内直道缺陷。

6.顶头的表面状态。主要决定于热处理，顶头表面应有一定的硬度和无裂纹。

合金无缝钢管出现内割伤的原因

合金无缝钢管出现内割伤是由顶头设计不合理及连接顶头的连接杆上有尖棱的凸起，或焊有金属点等物，而把毛管内表面刮伤造成的。顶头设计不合理，如反锥部分圆角太小和边缘尖锐，也会刮伤毛管内表面。如果使用的顶头展轧段锥角和轧辊出口锥锥角不符以及顶头不好或顶头表面有缺陷，也会导致内表面刮伤。轧机调整不正确会加剧这种缺陷的产生，这种缺陷为螺旋形。

内割伤有时也在均整机上出现，形成原因相同。

轻微圆滑的内刮伤可以通过以后的变形而消除如轧管、冷拔；-的有时不能消除，而残留在成品合金无缝钢管上造成废品。

合金无缝钢管内部缺陷产生的原因

1.定心孔- 造成的内折为定心内折。定心内折发生在毛管前端。

2.由于穿孔机顶头磨损及表面熔化，毛管内壁粘金属而造成内折。

3.因穿孔展轧段不均匀而产生内裂纹，或者内裂纹继续加工而成内折。

内折在内壁上的分布形状多呈螺旋形、半螺旋形或无规则分布的锯齿状。内裂纹一般规律性不强，这是由穿孔变形特点及运动学特点决定的，但根据穿孔延伸系数和扭转变形的大小以及后步工序的再加工，缺陷分布形式有可能改变，如成直线形等。

常用合金无缝钢管的标准

目前国内对于合金无缝钢管执行的标准一共有近50项，准确来说是47项，像gb 8162-2013结构用无缝管及gb 6479-2013高压化肥设备用无缝管这样的gb执行标准有25项，而特殊用途的则有19项，下面主要列举一些常用的合金无缝钢管标准。

结构用无缝管gb/t8162-2008

流体输送用无缝管gb/t8163-2008

低中压锅炉用无缝管gb3087-2008

高压锅炉用无缝管gb5310-2008

化肥设备用高压无缝管gb6479-2000

石油裂化用无缝管gb9948-2006

地质钻探用钢管yb235-70

金刚石岩芯钻探用无缝管gb3423-82

石油钻探管yb528-65

船舶用碳钢无缝管gb5312-85

汽车半轴套管用无缝管gb3088-82

柴油机用高压油管gb3093-86

液压和气动缸筒用精密内径无缝管gb8713-88

冷拔或冷轧精密无缝管gb3639-83

结构用不锈钢无缝管gb/t14975-2002

流体输送用不锈钢无缝管gb/t14976-2002

低温管道用无缝管gb/t18984-2003