潍坊活性氧化铝再生厂家- 河南企尚

活性氧化铝瓷球是具有很多毛细孔通道,蒸汽,液体的水分具有选择吸附本领

活性氧化铝瓷球是具有很多毛细管道的白色球粒，有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有选择吸附本领，在一定条件下干燥-可达-70℃以下的，饱和可在175℃-400℃加热除水而-，能进行多次，还可从染污的氧、氢、中吸附润滑油及其它油类蒸汽，并可做催化剂或载体，目前已在许多厂，化肥厂，制氧厂和石油化工炼油单位使用，并取得了-效果。在处理超过4000立方米直径为1mm~3mm/立方米(约830kg)的水后，再生溶液可以再生。

惰性氧化铝的区别

活性氧化铝和惰性氧化铝的区别

活性氧化铝是一种多孔、高分散性的固体材料，具有很大的比表面积，其微孔表-有催化作用所需的特征，如吸附、表面活性、-的热稳定性等，具有高强度、低磨损、耐水等特点，而常温下，不膨胀、不粉碎、不爆裂的特点，因此被广泛用作化学反应催化剂和催化剂载体。高吸附剂选用适宜的吸附载体，采用特殊工艺生产，具有同类产品两倍以上的吸附能力。

惰性氧化铝，又称惰性瓷球，是由化学陶瓷原料制成的，具有高强度、高化学稳定性和热稳定性的特点，它能抵抗高温、高压、酸、碱、盐和各种的腐蚀，惰性氧化铝球作为催化剂在反应器中的支撑和覆盖材料，可以缓冲液体和气体进入反应器的冲击，保护催化剂，-反应器内液体和气体的分布，其主要作用是增加气液点的分布，支持和保护低强度的活性催化剂。2原水ph值：当ph值大于5时，ph值越低，活性氧化铝吸附容量越高。

活性氧化铝的再生的原理与方法

活性氧化铝的再生的原理与方法，一种是将废活性氧化铝经水清洗，烘干，烘干的废活性氧化铝置于池中，用8%-20%的稀溶液，浸渍5-25分钟，将浸渍后的废活性氧化铝经水清洗和烘干，将烘干料置于窑炉中，经500-800度煅烧，保温2-6小时，自然冷却至室温。再生活性氧化铝的-于市售新产品的活性氧化铝。 另外一种方法是将活性氧化铝吸附饱和后的活性氧化铝置入100g/l的硫酸铝溶液中浸泡30h，弃去溶液，用清水洗涤3～5次，每次用水2 l。根据其用途可分为活性氧化铝球吸附剂，活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。

从活性氧化铝的生产过程中来看，刚开始生产的时候往往里面含有一定量的杂质，但是很多行业对于它的纯度要求-，而且杂质还影响它的，因此我们需要知道整个冶炼提纯的过程：

　　1、主要原料是活性氧化铝，其熔点随工业-含量的提高而增加，一般在1700到1900℃，而产品的熔点为2050℃，冶炼过程中不仅要使炉料熔化,因此电炉熔液的温度须保持在2050℃以上。

　　2、在冶炼提纯过程中，-在电炉内的熔炼过程在较大程度上是局部进行的。输送到炉内的电能基本-配到两个方面：

　　1高温电弧热，主要用来熔化炉料；

　　2熔液的电阻热，主要提高活性氧化铝熔液温度，使化学反应顺利进行。

　　3、在冶炼过程中，炉料大致分为三层：上上层是焙烧层，中间是烧结层，下部是熔融层，而且三个料层又不是截然分开的，这也是冶炼过程中须间隔取样与调整炉料的原因。

　　在整个活性氧化铝的冶炼提纯当中，我们也会使用到其他一些助剂，在整个冶炼提纯的过程中，需要用户做好防护措施，冶炼的时候高温是难免的，大家一定要注意安全。