番禺区珠宝道具模具制作代工-「溢晟塑胶模具」

常发生的事故有以下情况：

手被模具压伤;手被顶针压伤;高温熔料飞溅;火灾事故注塑机周边设备引起压伤、灼伤、碰伤、金属划伤。

由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机马达，设备突然失灵而动作，导致人体某部位整体性被压伤等。

塑胶模具加工增塑剂

塑胶模具加工增塑剂

塑胶模具加工增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，没有毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，常用的是---二---酯类。六、工作中要知道自己应该做什么，不应该做什么，认真听取领班和主管要求的做事。例如生产聚氯乙x烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙x烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10%)，则得硬质聚氯乙x烯塑料。

注塑加工颜色不均的影响

注塑加工颜色不均的影响

1、着色剂扩散---，这种情况往往使浇口附近出现花纹。

2、塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，尤其是料温、料量和生产周期。

3、对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。

4、制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，---时要进行修改。

     我们在进行注塑加工时。如果能---控制好以上四点，就可以---控制好塑料的颜色，---的降低出现色差的几率。

制造塑胶模具要求

制造塑胶模具要求

1、要---模具制造周期

在塑胶模具制造时，应力求缩短塑胶模具制造的周期，为此应力求缩短成形加工工艺露出，制定合理的加工工序，编制科学的工艺标准，经济合理的使用设备，力求变单件生产为多件生产，采用和推行“成组加工工艺”。

2、模具的成本要低廉

为了降低塑胶模具成本，要合理利用材料，减少塑胶模具制造周期，努力提高塑胶模具使用寿命。