生物化学无菌实验室净化工程设计方案服务「山东康德莱净化」

当下、电子、食品等行业的迅速发展，对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。无尘车间作为解决、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提---，其防火设计不容忽视。

通常新建的净化车间一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。无尘车间的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室区的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。

净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，目前在电子信息、半导体、光电子、精密制造、卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。

---标准是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、控制等方面按有关法规达到卫生要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业---企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以---，---终产品的包括食品安全卫生符---规要求，---要求生产企业应具备---的生产设备，合理的生产过程，完善的管理和严格的检测系统。

生物制药净化工厂的特点：

1、生物制药净化工厂不仅设备费用高、生产工艺复杂、洁净级别和无菌的要求高，而且对生产人员的素质有严格的要生物制药净化车间求。

2、在生产过程中会出现潜在的生物危害，主要有危险，死菌体或---及成分或代谢对人体和其他生物致毒性、致敏性和其他生物学反应，产品的致毒性、致敏性和其他生物学反应，环境效应。

生物制药的洁净厂房的基本特征：是必须以尘粒和微生物为环境控制对象。

---生产车间洁净度共分四个级别：100级或10000级背景下的局部100级、1000级、10000级和30000级。

洁净室的温度：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%。

生物制药洁净厂房污染控制：污染源控制，散播过程控制，交叉污染控制。

制药厂房净化室关键技术主要在于控制尘埃和微生物，作为污染物质，微生物是制药厂房净化室环境控制的重中之重。制药厂房洁净区的设备、管道内积聚的污染物质，可以直接污染---，却毫不影响洁净度检测，所以我们说：---需要空气净化技术。

 洁净车间内部的平面设计因工艺规模的差异而各不相同, 但以整体而言, 洁净车间大体上包括生产洁净区、生产辅助区、辅助机房及管道管线等几部分。这几个区域即要严格区分以避免相互交叉污染, 又要保持相互间的便利联系。在考虑它们之间的平面关系时, 要以洁净区域为。而其它区域本质上都是生产洁净区的服务和保障系统。因此, 将洁净区布置在中心, 其它区域围绕这个中心布置是较为合理的做法。在确定具体的相互位置关系时, 应考虑各个区域的相应条件, 根据不同的性质确定人员和物品出入口, 终是整体平面布局与各区域的具体布局协调统一。

先我们先来了解一下什么是风淋室，它是洁净厂房和装配式洁净室的设备，用于吹除进入净化厂房的人体和携带物品表面附着的尘埃，同时风淋室也起到气闸的作用，防止未经净化的空气进入洁净区域，是进行净化和防止外空气污染洁净区的有效设备。

其原理：风淋室内的空气由风机的作用经初效过滤器进入静压箱，经空气过滤器过滤后，洁净空气从风淋室的喷嘴高速喷出，喷嘴角度可调节，可有效地吹除人特或携带物品表面附着的尘埃，吹下的尘埃再进入初效空气过滤器，如此循环可以达到风淋的目的。