塑料薄膜撕碎机的行业须知 马鞍山航峰撕碎机厂家

如何操作才能提高双轴撕碎机的工作效率呢？

一、预热。想提升双轴撕碎机的工作效率，可以在开机前进行预热，预热后，会使机器的各个零件得到充分的润滑，使机器达到一个-的工作状态。提前经过预热，不仅可以提高机器的工作效率，还能把上一次留在机器内部的多余物料排出去，延长双轴撕碎机的使用寿命。预热时需要注意的是要让双轴撕碎机尽量保持空转几分钟，预热时不要投放物料，以免影响机器的工作状态。听起来预热像是多余的做法，但磨刀不误砍柴工，预热实际上是有助于提高双轴撕碎机的工作效率的。

二、控制物料。有些工人在投放物料时没有合理控制，拿到什么物料就粉碎什么物料。虽然双轴撕碎机可以粉碎多种物料，但是为了提高撕碎机的工作效率，在投放物料时应当合理地控制物料的种类，这是因为连续粉碎同类的物料可以达到较高的效率。如果没有合理控制物料而是让各种物料掺杂在一起，那么双轴撕碎机在工作的时候就会时快时慢，这也是导致生产效率低的一个原因，并且这种做法还会损坏电机，减少电机的使用寿命。

秸秆撕碎机的安装与调试详解：

1、机器工作时应安装平整结实的场地上。

2、按规定要求配备安装好电机。

3、安装皮带前应先检查索引动力的旋转方向是否与铡草机铡切方向一致，确认无误后再调整安装皮带，并使其皮带松紧适当。

4、未启动前应对铡草的动定刀间隙进行检查与调整，使之间隙调整控制在0.8毫米以下不磕碰为准，然后锁紧螺栓。5、各部位调整正常，确认无误后，接通电源试运转，检查各部位紧固件连接处有无松动，各旋转部位有无异常声音等现象。

金属撕碎机磨损失效的过程

经过分析，金属破碎机齿板磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动、切削金属造成磨屑和磨料反复挤压引起齿板材料多次变形，导致金属材料疲劳脱落，磨损失效过程是：

物料多次反复挤压凿削齿板，在齿板区表层，或在挤压金属的-部分根部形成微裂纹，此微裂纹不断扩展到相连，造成表面金属材料脱落，形成磨屑。

物料反复挤压，造成齿板金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成磨屑。

物料相对齿板短程滑动，切削齿板形成磨屑。因此从耐磨材料上控制齿板磨损主要是硬度和韧性。材料硬，物料挤压-浅，材料变形小，物料对材料短程滑动的切削量也小。材料韧性好，抵抗断裂能力强，可消除挤压撞击过程中脆性断裂，提高抗劳变形开裂能力。